[发明专利]一种复合钢网耐高压、耐负压衬里的制作方法

说明书

本发明公开了一种复合钢网耐高压、耐负压衬里的制作方法，其特征包括，模具预制做，往模具中放入弹性内模，并填充粉料合模放入冷等静压设备中压结，压结完毕后取出模具添加复合层的钢网，再次放入弹性内模填充粉料进行第二次合模压结；本方案的制作方法：其一本方案采用冷等静压的方式进行压结，制作效率高；其二本方案采用定制模具进行粉料填充压结的方式，其制备的成品尺寸可控且更精准良品率也更高；其三本方案保证其后一次压结和前一次压结之间的压力差递增，使得成品衬里分次形成的每层之间的结合更加紧密衬里的质量更好；本方案操作简单制备的产品解决了现有产品制作厚度上的重大缺陷，大幅度提升了抗压性能，具有良好的市场前景。

技术领域

本发明为冷等静压技术领域，涉及到一种复合钢网耐高压、耐负压衬里的制作方法。

背景技术

F4 是当今世界最耐腐蚀的材料之一，且又绝对干净无毒，F4 管道以及内衬 F4制品的诸如反应釜、塔器、贮罐等在化学工业及食品生产中用得也不少，F4 制品的用途十分广泛。

中国专利：CN1038423A，发明名称：带金属网格的聚四氟乙烯防腐制品及其制造方法，其采用了一种将F4预制做为薄带，通过在模具逐一缠绕薄带和钢网的方式，将钢网夹进F4薄带内进行烧结的方式，其工艺其不仅制作工序复杂，且此方式制作的制品其基于工艺缺陷限制了成品衬里的单边厚度一般无法超过8mm，且无法随意增加厚度，而对于耐负压、耐高压的衬里来说越厚的衬里其承受的压力更高，使用寿命也更长。

发明内容

针对上述存在的问题，本方案公开了一种复合钢网耐高压、耐负压衬里的制作方法，其通过冷等静压的方式通过二次压结的方式将钢丝网通过两次的冷等静压固定在衬里中，其操作工序简单且其制品的厚度可随意调控，其衬里的抗压性能强。

本发明提供了一种复合钢网耐高压、耐负压衬里的制作方法，其特征在于：包括如下步骤

1）按所需产品的口径和长度准备衬里模具和弹性内模；

2）在所述衬里模具内放入弹性内模，朝两者的缝隙填充衬里粉料，填充完毕后盖上带有压力孔的密封盖，并将其放入冷等静压设备中；

3）启动冷等静压设备，液压水通过压力孔进入弹性内模内腔，使弹性内模将衬里粉料压结形成第一层管；

4）关闭冷等静压设备，打开密封盖取出弹性内模，在取出弹性内模后朝衬里模具内放入预制做呈圆筒状带有弹性的不锈钢钢网，基于钢网的弹性使其卡在第一层衬里管的内壁，在放入钢网后再放入弹性内模，然后继续朝弹性内模与第一层衬里管之间的缝隙中填充衬里粉料，填充完毕后盖上密封盖，并放回冷等静压设备中；

5）启动冷等静压设备使第一层衬里管、钢网与步骤4）填充的衬里粉料形成的第二层衬里管三者压结，用于压结第二层衬里管压结的压力要大于步骤3）中第一层衬里管压结采用的压力；

6）压结完成后拆下密封盖取出弹性内模，排尽液压水即得半成品衬里，所述半成品衬里再进行烧结工艺即可得到复合钢网的耐高压、耐负压的衬里。

优选的，所述衬里模具为预制做的铸造模具或用于安装衬里的工件。

优选的，所述冷等静压设备用于压结第一层衬里管的压力为3-20Mpa、第二层衬里管的压力为12-35Mpa，且前一次与后一次的压力要呈递增变化。

优选的，所述衬里粉料为四氟聚乙烯粉末。

优选的，所述衬里的制作顺序从外至内分两次压结，通过改变模具的结构也可从内至外依次压结。

优选的，所述弹性内模的内侧为支撑模，所述支撑模的外侧包覆弹性层且其上密布有网孔，所述弹性层可设置为橡胶材质。

优选的，所述步骤4）在放入钢网操作时，可先取出弹性内模再放钢网，在填充衬里粉料前放回弹性内模即可。