[发明专利]一种多层化工玻璃槽加工装置

说明书

本发明公开了一种多层化工玻璃槽加工装置，涉及新型化工玻璃槽加工装置技术领域。包括搭载集装基座，搭载集装基座的一端固定连接有C型搭载支撑架，C型搭载支撑架的底端固定连接有无轨气缸。本发明专利通过联动推导夹紧限位结构的设计，使得装置便于完成对被加工玻璃的自动化适应性对向夹紧，并利用配装的防加工抖动脱落夹紧结构的设计，避免了玻璃在开槽加工过程中的抖动脱落，且通过C型搭载支撑架和打磨开槽自调搭载结构的设计，使得装置便于完成对被装夹的玻璃进行不同深度微调的开槽调节打磨，并便于完成对开槽打磨后遗留下的粉末进行快速的自动导出，大大提高了使用便捷性。

技术领域

本发明涉及新型化工玻璃槽加工装置技术领域，具体为一种多层化工玻璃槽加工装置。

背景技术

多层化工玻璃就是用于制造化工设备的化学玻璃，耐腐蚀性优良，除氢氟酸、热磷酸、强碱外，能耐各种腐蚀介质和有机溶剂，为了便于对化工材料进行搭载，因此需要对应的开槽，开槽需要对应的装置，但是，现有的装置在加工过程中往往受到加工位置的限制，导致对不同尺寸的玻璃加工时夹紧不便于进行适应，且容易被加工过程中的震动影响，且缺乏对应的便捷微调开槽深度的打磨结构，及对开槽落料的收集推导。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种多层化工玻璃槽加工装置，以解决了现有的问题：现有的装置在加工过程中往往受到加工位置的限制，导致对不同尺寸的玻璃加工时夹紧不便于进行适应。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层化工玻璃槽加工装置，包括搭载集装基座，所述搭载集装基座的一端固定连接有C型搭载支撑架，所述C型搭载支撑架的底端固定连接有无轨气缸，所述无轨气缸的底端滑动连接有打磨开槽自调搭载结构，所述打磨开槽自调搭载结构一端的顶部通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨轮，所述搭载集装基座的内部固定连接有集尘自推导导出结构，所述搭载集装基座顶端的两侧固定连接有联动推导夹紧限位结构，所述集尘自推导导出结构包括碎屑收集板、侧定位搭载块、第二电机、第一输出带动螺杆、第一引导光杆、同步运行块、导出推动板和翻转出料板，所述碎屑收集板一侧的两端均焊接有侧定位搭载块，其中一端所述侧定位搭载块的一端通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一输出带动螺杆，两个所述侧定位搭载块之间还焊接有第一引导光杆，所述第一输出带动螺杆的外侧和第一引导光杆的外侧均活动连接有同步运行块，所述碎屑收集板的一端转动连接有翻转出料板，所述同步运行块一侧焊接有导出推动板。

优选的，所述打磨开槽自调搭载结构包括同步移动块、基础定装板、第三电机、半螺纹推导杆和第二引导光杆，所述同步移动块底端的两侧均焊接有基础定装板，所述同步移动块与无轨气缸滑动连接，其中一侧的所述基础定装板的一侧通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有半螺纹推导杆，两个所述基础定装板之间还焊接有第二引导光杆。

优选的，所述打磨开槽自调搭载结构还包括第一收折推导杆、第一升降带动块、第二收折推导杆、连接定位基板、第二升降带动块、第三引导光杆和动导定装块，所述半螺纹推导杆的外侧通过螺纹连接有第一升降带动块，所述第二引导光杆的外侧与第一升降带动块滑动连接，所述第一升降带动块的两侧均转动连接有第二收折推导杆，另一个所述基础定装板的两侧转动连接有第一收折推导杆，所述第一收折推导杆与第二收折推导杆之间通过转动销钉连接，所述第二收折推导杆的底端转动连接有连接定位基板，所述第一收折推导杆的底端转动连接有第二升降带动块，所述连接定位基板的一端焊接有两个第三引导光杆，所述第二升降带动块与第三引导光杆滑动连接，所述连接定位基板的底端与动导定装块焊接连接。