[发明专利]一种降低基膜主线收卷形变的方法

说明书

本发明公开了一种降低基膜主线收卷形变的方法。所述隔膜逆时针缠绕自过辊下半部开始收卷，依次绕过弧形辊上半部，收卷压辊下半部，顺时针缠绕收卷卷芯完成收卷，收卷压辊和收卷卷芯中间的隔膜上方还有离子棒。采用间歇收卷的收卷方式，避免隔膜发生挤压变形，用离子棒来消除隔膜所带静电，尽可能多的保留残余静电量，来达到好的静电吸附效果，本发明既能大大降低基膜主线在收卷时膜层间空气量较少造成的膜层间挤压，造成基膜挤压变形，同时也能给收卷后放置时应力释放足够的空间，来降低其后期发生的形变不良。

技术领域

本发明涉及隔膜收卷技术领域，具体为一种降低基膜主线收卷形变的方法。

背景技术

基膜主线收卷机是用来将基膜主线前段通过铸片、拉伸、定型等得到的基膜进行自动收卷的设备，收卷后的膜卷会进行一次分切，或者放置一段时间后进行分切。收卷工艺直接影响了收卷的膜卷的品质。若是收卷工艺不适宜膜卷的收卷，膜卷会出现不良，该不良不会随着一次分切或者放置一段时间而消失，反而会变得更加严重，直接导致了成品的良品率下降，同时原本品质良好的膜卷在放置一段时间后可能也会发生不良，这些都会影响加工作业的难度和成品的良品率。

基膜主线收卷后膜卷发生不良以及放置一段时间后发生的二次不良，都是急需解决的问题，这要求我们提出一种可以改进膜卷收卷的工艺，来达到降低膜卷收卷后发生不良的概率和改善放置一段时间后发生二次不良的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低基膜主线收卷形变的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种降低基膜主线收卷形变的方法，隔膜由前至后依次经过过辊、弧形辊、收卷压辊、压辊间隙，缠绕至收卷卷芯进行收卷。

进一步的，所述隔膜自过辊下半部开始收卷，依次按逆时针缠绕过辊下半部，顺时针缠绕弧形辊上半部，逆时针缠绕收卷压辊下半部，顺时针缠绕收卷卷芯进行收卷。

进一步的，所述收卷压辊和收卷卷芯中间的隔膜上方还有离子棒，所述离子棒电压范围为0～5kV。根据基膜主线收卷的松紧程度调节离子棒的电压，在保证收卷较为松软的同时，避免收卷膜卷的静电不至于过大造成隔膜静电击穿等不良。

进一步的，所述离子棒的电压范围为0～500V。0～5kV为本发明中离子棒可调节电压范围，当电压范围为0～500V时，可以实现静电吸附效果，达到最佳的收卷效果。

进一步的，所述隔膜的收卷速度为40～50m/min。隔膜的收卷速度匹配收卷初始张力，保证收卷的端面整齐。

进一步的，所述收卷压辊与收卷卷芯间的距离为压辊间隙，所述压辊间隙为10～20mm。保证不会因为间隙过大造成收卷压辊与收卷卷芯间隔膜平整度受到影响，同时避免间隙过小时收卷直径计算误差导致收卷压辊和收卷卷芯接触干涉，造成隔膜褶皱和其他收卷不良，收卷卷芯位置保持固定，通过控制收卷压辊随收卷隔膜直径变大而渐退的模式，保证压辊间隙恒定。

进一步的，所述收卷初始张力为11N/m～15N/m。保证隔膜收卷打底较紧，防止因收卷底部过松导致后面收卷跑偏严重，同时避免收卷张力过大而造成隔膜拉伸变形。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：