[发明专利]一种基于振频对扭簧、涡卷弹簧同时测试的疲劳测试机

说明书

本发明提供一种基于振频对扭簧、涡卷弹簧同时测试的疲劳测试机，涉及弹簧测试装置领域，该基于振频对扭簧、涡卷弹簧同时测试的疲劳测试机，包括框架，所述框架四周固定安装有钢化玻璃罩。该基于振频对扭簧、涡卷弹簧同时测试的疲劳测试机，通过拨棒旋转，带动撞击条上升撞击压力检测器，撞击条上升同时通过钢丝一、滑块、绳索拽动涡卷弹簧。从而用压力检测器检测次数代表涡卷弹簧形变次数。起到对涡卷弹簧疲劳测试的作用。同时拨动转动过程中下压钢丝二，令钢丝二拽动扭簧。使得拉力检测器测得数值代表扭簧形变次数。达到对扭簧进行疲劳测试的目的。从而使得本装置能够同时对涡卷弹簧、扭簧进行检测。以此提高了使用范围。

技术领域

本发明涉及弹簧测试装置技术领域，具体为一种基于振频对扭簧、涡卷弹簧同时测试的疲劳测试机。

背景技术

弹簧疲劳特性是弹簧好坏的一个重要指标，它是指弹簧经挤压变形后产生的断裂现象，一般金属经变形后就会产生裂纹,一般很小,甚至有时可以忽略不计，但是经常变形,裂纹就会增多,裂纹间隙就会增大,最终导致弹簧疲劳。

弹簧疲劳测试装置主要是通过压缩或拉伸弹簧对弹簧进行疲劳测试，以获得被检测弹簧的疲劳特性，从而可在不同应用场合正确使用合适的弹簧，因此弹簧疲劳测试装置已成为各弹簧生产厂家及应用厂家的必备器件之一。在现有技术中通过弹簧疲劳测试机对弹簧进行疲劳试验时，通常采用一个驱动机构带动一个弹簧在竖直方向做往复拉伸或压缩运动，这种结构存在着诸多不足，例如，结构复杂，稳定性差。且一台机器只能针对一种弹簧进行测试，但弹簧种类多样，例如，扭簧、涡卷弹簧等等。

因此往往需要配置多台机器，进而十分占面积。无法同时测试多个弹簧适用范围小，无法测试弹簧在不同温度环境下的疲劳特性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于振频对扭簧、涡卷弹簧同时测试的疲劳测试机，解决了上述背景技术中传统的弹簧疲劳测试机只能单一的对一种弹簧类型进行测试，适用范围小的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于振频对扭簧、涡卷弹簧同时测试的疲劳测试机，包括框架，所述框架四周固定安装有钢化玻璃罩，框架右侧固定安装有单片机，单片机用于控制各个电子零件工作，所述框架内设有横杆，横杆端部与框架内壁固定焊接，横杆杆身上设有固定器，固定器与框架处于同一轴线，固定器用于固定涡卷弹簧。

框架内设有隔板，隔板位于固定器下方，隔板上滑动配合有滑板，滑板一端固定捆绑有绳索，框架内连接有牵引辊，绳索远离滑板一端绕过牵引辊与涡卷弹簧连接，所述框架外设有振动组件，振动组件上方设有压力检测器，滑板远离绳索一侧连接有钢丝一，钢丝一穿过框架与振动组件连接，压力检测器用于记录振动组件振动次数。

优选的，所述框架外对称设有定位杆，框架内壁焊接有螺纹柱，螺纹柱用于固定扭簧，定位杆一端穿过框架经过螺纹柱下方与固定器相抵触，定位杆另一端穿过框架经过螺纹柱上方，所述框架内壁且位于定位杆下方枢接有圆柱，振动组件侧边设有拉力检测器，框架内相对于扭簧设有导管，导管朝向拉力检测器一端穿过钢化玻璃罩，所述拉力检测器检测面固定捆绑有钢丝二，钢丝二远离拉力检测器一端沿导管绕过圆柱与扭簧一端连接，钢丝二能够被振动组件拨动。

优选的，所述振动组件包括基座、滑槽、撞击条、弹簧、电机和拨棒，基座与框架连接，所述基座上开设有竖直的滑槽，基座利用滑槽滑动配合有撞击条，滑槽内壁底部连接有弹簧，所述弹簧顶部能够与撞击条底部接触，基座两侧对称固定安装有电机，电机传动轴连接有拨棒，撞击条两侧对称焊接有延伸端，延伸端与钢丝一连接，拨棒能够与延伸端触碰，拨棒带动撞击条反复上升带动涡卷弹簧反复形变。

优选的，所述拨棒端部呈向下弯曲的弧形，弧面朝向延伸端，拨棒转动过程中能够与钢丝二触碰，拨棒拨动钢丝二从而拉拽扭簧，令扭簧反复形变。