[发明专利]一种轴承内圈加工设备

说明书

本发明涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承内圈加工设备，包括底座、箱体、电动伸缩杆、传动组件和夹持组件，所述底座顶端与箱体固定连接，所述底座内壁底端与电动伸缩杆固定连接，所述箱体内壁与传动组件活动连接，所述传动组件顶端与夹持组件活动连接；该轴承内圈加工设备通过连接柱带着固定柱运动，固定柱带着整个夹持组件运动，当触头与轴承内圈内表面接触时，触头带着顶柱运动，使得转柱相对于弧形柱旋转，直至与轴承内圈内表面接触并施加作用力，此时弧形柱和转柱均与轴承内圈内表面接触，从而将其夹持住，且由于轴承内圈的受力面积大，使其不易松动且夹持稳定，使得整个轴承的后续加工工艺精度提升。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承内圈加工设备。

背景技术

轴承是机械设备中用于支撑机械部件或者机械机构旋转的零部件，它的作用是降低运动中的摩擦力，现代机械设备更新迭代的速度越来越快，对轴承精密度的要求也越来越高，现有的轴承内圈加工时往往需要将轴承内圈固定住，但是现有的轴承内圈固定装置，对轴承的固定方式单一，大都时从轴承圈内部的两侧对轴承内圈进行固定，但是这种方式固定轴承圈时轴承圈容易松动，这是由于固定轴承内圈的受力面积过小导致的，会使得后续对轴承内圈的打磨抛光等工序造成一定程度的影响，使得轴承内圈的精密度下降，因此，我们提出一种稳定夹持的轴承内圈加工设备。

发明内容

为实现上述稳定夹持目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承内圈加工设备，包括底座、箱体、电动伸缩杆、传动组件和夹持组件，所述底座顶端与箱体固定连接，所述底座内壁底端与电动伸缩杆固定连接，所述箱体内壁与传动组件活动连接，所述传动组件顶端与夹持组件活动连接，将轴承内圈放入夹持组件中，然后电动伸缩杆运行通过传动组件带着夹持组件运行，从而从轴承内圈的的内壁将其夹持住。

作为优化，所述传动组件由活动套、弹簧拉杆、十字杆、连接柱、活动柱、传动齿轮、线圈和导绳，所述活动套与箱体内壁滑动连接，所述活动套右侧与弹簧拉杆固定连接，所述弹簧拉杆顶端与箱体内壁固定连接，所述活动套正面与连接柱固定连接，所述活动套内壁与十字杆滑动连接；

作为优化，所述活动柱与十字杆内壁滑动连接，所述活动柱右侧与传动齿轮活动连接，所述传动齿轮背面与十字杆转动连接，所述传动齿轮正面与线圈固定连接，所述线圈外壁与导绳活动连接，所述导绳远离线圈的一端与活动套内壁左侧固定连接，传动组件稳定的将电动伸缩杆向上的推力转化为远离轴承内圈方向的动力从而带着夹持组件运行。

作为优化，夹持组件由固定柱、弧形柱、转柱、顶柱、弹簧推杆、螺旋槽、滚球、固定环、触头、导柱、弹簧顶杆、滑板、拉伸弹簧、拉绳和卷筒组成，所述固定柱顶端与弧形柱固定连接，所述弧形柱右侧与转柱转动连接，所述顶柱顶端与触头固定连接，所述顶柱底端与弹簧推杆固定连接，所述弹簧推杆外壁与弧形柱滑动连接，所述螺旋槽开设在弹簧推杆外壁，所述螺旋槽内壁与滚球滑动连接，所述滚球右侧与固定柱转动连接，所述弹簧推杆底端与固定柱转动连接，所述弹簧推杆外壁位于螺旋槽下方与固定环固定连接，所述固定环外壁与导柱活动连接，所述导柱底端与固定柱内壁底端转动连接，所述导柱外壁与卷筒固定连接，所述卷筒外壁与拉绳活动连接，所述拉绳远离卷筒的一端与转柱固定连接，所述转柱正面与弹簧顶杆转动连接，所述弹簧顶杆左侧与滑板转动连接，所述滑板与固定柱内壁滑动连接，所述滑板右侧与拉伸弹簧固定连接，所述拉伸弹簧右侧与固定柱内壁固定连接，当弧形柱与轴承内圈接触时，转柱随之转动并与轴承内圈接触，从而将其夹持住。

作为优化，所述弹簧拉杆数量为两个，且关于活动套的垂直中心线进行对称设置，所述活动套及其附属组件数量为四个，且关于底座的中心点进行环形阵列设置，四个活动套同时先远离底座中心点的方向运动，并带着四个连接柱运动。

作为优化，所述导绳具体为第一磁绳和第二磁绳，第一磁绳内置有第一磁铁，第二磁绳内置有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相互吸引，第一磁绳和第二磁绳进入十字杆之前合并为导绳。

作为优化，所述活动柱内壁顶端固定安装有条形齿板，条形齿板与传动齿轮啮合，使得活动柱运动时带着传动齿轮转动。