[发明专利]一种高钨合金的制造方法

说明书

本发明公开了一种高钨合金的制造方法，包括以下步骤：A、配料；以下份数均为重量份数；原料包括44份的Ni、37.5份的W、18.5份的Co；B、熔化；按照先加Ni，然后加W，再加Co的先后顺序加入；熔化温度为1480～1520℃，熔化功率为150～300kW，真空度≤10pa；C、精炼；对钢液进行搅拌脱气，精炼温度为1540～1580℃；D、浇注；进行进行取样分析，当化学成分满足技术标准要求后，钢水经流槽进行浇注，浇注温度为1540～1620℃。本发明能够改进现有技术的不足，提高了合金中的W含量，减少了杂质成分。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其是一种高钨合金的制造方法。

背景技术

作为聚能破甲战斗部核心部件的药型罩，对其材料的研发与改进成为破甲弹破甲性能提升的关键。为了提高射流的质量，要求药型罩材料密度大、高体积声速、塑性好、熔点高、晶粒细密均匀。单相Ni基合金药型罩由于具有高密度、高体积声速、高熔点及良好的动态韧性等优点，满足获得高质量射流的综合要求，越来越受到国内外的高度重视。实现Ni基合金药型罩的国产化对装甲事业和国防科技的发展具有重要意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高钨合金的制造方法，提高了合金中的W含量，减少了杂质成分。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

一种高钨合金的制造方法，包括以下步骤：

A、配料

以下份数均为重量份数；

原料包括44份的Ni、37.5份的W、18.5份的Co；

B、熔化

按照先加Ni，然后加W，再加Co的先后顺序加入；熔化温度为1480～1520℃，熔化功率为150～300kW，真空度≤10pa；

C、精炼

对钢液进行搅拌脱气，精炼温度为1540～1580℃；

D、浇注

进行进行取样分析，当化学成分满足技术标准要求后，钢水经流槽进行浇注，浇注温度为1540～1620℃。

作为优选，原料中，C含量≤0.003wt％、S含量≤10ppm、P含量≤10ppm、O含量≤20ppm、N含量≤20ppm、H含量≤5ppm。

作为优选，步骤C中，使用搅拌器对钢液进行搅拌脱气。

作为优选，所述搅拌器包括纵向伸缩机构，纵向伸缩机构内安装有旋转电机，纵向伸缩机构底部安装有旋转轴，旋转轴，与旋转电机连接，旋转轴外侧固定有桨叶，桨叶表面设置有通气孔，旋转轴内设置有氩气输送管，氩气输送管与通气孔连通。

作为优选，相邻桨叶固定在不同高度，桨叶与旋转轴连接位置的外侧设置有导流凹槽。

作为优选，相邻桨叶上设置有台阶部，台阶部上设置有斜面，斜面与旋转轴轴线的夹角为65°，通气孔设置在斜面上，通气孔的轴线与斜面垂直。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明制备的NiCoW合金W含量达到37％以上，同时极大的降低了合金的碳含量，由碳含量0.01％降低到了0.002％以内，P元素降低到了0.010以内。镍具有面心立方结构，没有同素异构转变，面心立方结构奥氏体基体在高温时具有更高的稳定性及高温强度，原因是它的自扩散激活能较高、原子扩散能力较小。钴在镍基合金中大部分固溶于基体中，少量进入γ＇相，Co进入基体后产生固溶强化效果。Co可以降低机体的层错能，而合金的蠕变速率与层错能的n次方成正比，因此Co可以降低镍基合金的蠕变速率。Co还可以改变γ/γ＇溶解度曲线，减少铝和钛的溶解度，增加γ＇相的数量。此外，Co还能改善镍基合金的热加工性能、塑性和冲击韧性。