[发明专利]一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料

说明书

本发明公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。由聚对苯二甲酸乙二醇酯、木质素磺酸钠和苯并噁嗪三种材料制成；聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量份数为70～99，木质素磺酸钠的质量份数为1～30，苯并噁嗪的质量份数为1～30；将三种材料干燥处理；将干燥处理后的聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯并噁嗪与木质素磺酸钠进行熔融共混，得到共混复合材料；将共混复合材料进行注塑成型，得到复合材料样条；将复合材料样条进行加热固化；冷却至常温。本发明的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的热稳定性能和阻燃性能高，在薄膜片材、包装瓶、电子电器、汽车配件和机械设备等领域具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种复合材料，确切的说是一种热稳定性能和阻燃性能高的聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种重要的工程塑料，由于其优异的物理机械性能，广泛应用于薄膜片材、包装瓶、电子电器、汽车配件和机械设备等领域。然而，聚对苯二甲酸乙二醇酯高度易燃，其在燃烧时表现出严重的滴落行为，火焰因此得以快速传播。这种高火灾风险严重威胁了人们的生命财产安全。为了改善聚对苯二甲酸乙二醇酯的阻燃性能，添加阻燃剂是一种有效的方法。然而，由于聚对苯二甲酸乙二醇酯的成炭性能不高，常见的阻燃剂不能显著提高其热稳定性能和成炭性能，因此其熔融滴落和阻燃性能不高的问题没能有效解决。因此，如何有效改善聚对苯二甲酸乙二醇酯的成炭性能，仍然是提高其阻燃性能所面临的困难之一。此问题的有效解决，对于提高聚对苯二甲酸乙二醇酯的阻燃性能，扩展其应用领域是有价值的。

发明内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题采用的一种技术方案是：

所述的复合材料主要由聚对苯二甲酸乙二醇酯、木质素磺酸钠和苯并噁嗪三种材料制成。

所述复合材料中聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量份数为70～99，木质素磺酸钠的质量份数为1～30，苯并噁嗪的质量份数为1～30。

所述复合材料中聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量份数为80～90，木质素磺酸钠的质量份数为10～20，苯并噁嗪的质量份数为10～20。

所述复合材料中苯并噁嗪和木质素磺酸钠的质量比为0.5～2。

所述苯并噁嗪为分子中含有氮和氧的六元噁嗪环结构的化合物。

所述的复合材料采用以下方式制备而成：

1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯并噁嗪与木质素磺酸钠进行干燥处理；

2)将步骤1)中干燥处理后的聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯并噁嗪与木质素磺酸钠进行熔融共混，得到共混复合材料；

3)将步骤2)所得共混复合材料进行注塑成型，得到复合材料样条；

4)将步骤3)所得复合材料样条进行加热固化，获得聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料。

所述步骤1)中的干燥处理温度为80℃，时间为8小时。

所述步骤2)中所得共混复合材料中聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量份数为70～99，木质素磺酸钠的质量份数为1～30，苯并噁嗪的质量份数为1～30。

所述步骤2)中所得共混复合材料中聚对苯二甲酸乙二醇酯的质量份数为80～90，木质素磺酸钠的质量份数为10～20，苯并噁嗪的质量份数为10～20。

所述步骤2)中的熔融共混采用转矩流变仪，温度为270℃，转子转速为60转/分钟，时间为2分钟。

所述步骤3)中的注塑成型采用注塑机，注射区温度为255℃，模板区温度为45℃，保压时间2分钟。