[发明专利]一种Mg-Zn-Ca合金及其加工方法有效
| 申请号： | 202110064885.1 | 申请日： | 2021-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN112899506B | 公开（公告）日： | 2022-03-04 |
| 发明（设计）人： | 沈明杰;蔡粮臣;贾均红;杨睿;朱小倩;杨鑫然;孙航;苟海龙 | 申请（专利权）人： | 陕西科技大学 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C23/04;C22F1/06;B21B3/00;B21B15/00 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 马贵香 |
| 地址： | 710021*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 mg zn ca 合金 及其 加工 方法 | ||
1.一种Mg-Zn-Ca合金的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，按(704～736):48:(16～48)的质量比，将镁锭、锌铸锭和MgCa15合金锭进行熔炼，之后将熔炼得到的熔融液在对应的模具中冷却，得到铸态Mg-Zn-Ca合金铸锭；
步骤2，将铸态Mg-Zn-Ca合金铸锭在300～350℃下进行4～28h的固溶处理，得到固溶后的Mg-Zn-Ca合金；
步骤3，将固溶后的Mg-Zn-Ca合金进行打磨抛光，之后在300～350℃进行保温20～30min，最后将得到的Mg-Zn-Ca合金在速率为300～500r/min的条件下进行轧制，轧制的初始温度为300～350℃，轧制后升温至该初始温度，再次进行轧制，重复操作不超过6次，单次变形量为13.4％～31％，得到轧制后的Mg-Zn-Ca合金；
步骤4，将轧制后的Mg-Zn-Ca合金在150～200℃下时效处理7～35h，之后冷却得到Mg-Zn-Ca合金。
2.根据权利要求1所述的Mg-Zn-Ca合金的加工方法，其特征在于，步骤1将镁锭、锌铸锭和MgCa15合金锭在700～750℃下熔炼10～25min，得到熔融液。
3.根据权利要求2所述的Mg-Zn-Ca合金的加工方法，其特征在于，步骤1先在500～550℃对镁锭进行熔炼，待镁锭融化后再加入锌铸锭和MgCa15合金锭在所述温度下进行熔炼。
4.根据权利要求1所述的Mg-Zn-Ca合金的加工方法，其特征在于，步骤3先将固溶后的Mg-Zn-Ca合金切割为圆柱形，之后打磨抛光，然后在所述温度下进行保温。
5.根据权利要求1所述的Mg-Zn-Ca合金的加工方法，其特征在于，步骤4将时效处理后的Mg-Zn-Ca合金在20～30℃的水中进行冷却。
6.一种由权利要求1～5中任意一项所述的Mg-Zn-Ca合金的加工方法得到的Mg-Zn-Ca合金。
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