[发明专利]一种复合捻线机

说明书

本发明公开了一种复合捻线机，包括机架与复捻机，所述机架顶部开设有进纱口，所述复捻机包括张力盘控制装置与绕筒装置，所述张力盘控制装置包括张力盘、驱动轴以及张力盘电机，所述驱动轴内设置有纱线通道，所述张力盘上开设有导纱孔，所述绕筒装置包括钢领圈、纸筒锭子、绕筒电机以及成型装置，所述钢领圈上活动连接有导纱钩，所述纸筒锭子位于所述钢领圈中部且与所述绕筒电机传动连接，所述成型装置可同时驱动张力盘与钢领圈沿机架的垂向方向移动，所述机架上设置有智能控制器，所述智能控制器通过程序控制所述张力盘电机与所述绕筒电机的转速，使所述张力盘电机与所述绕筒电机的相位保持一致，通过此种方式可对不同直径的纱线进行复捻，确保不会出现纱线断裂。

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，具体涉及一种复合捻线机。

背景技术

现有技术的复捻纱线的生产过程中，需要先将纱线进行第一次加捻(初捻)，再根据需要进行两根或者多根纱结合(并线)，将组合完成的多股纱拿到倍捻机上进行第二次加捻(复捻)。在复捻过程中，复合捻线机在捻线过程中对较细的纱线进行复捻，极容易出现纱线断裂，需要人工手动进行接线，对加工的纱线具有一定的条件。

发明内容

基于上述问题，本发明目的在于提供一种复合捻线机可对不同直径的纱线进行复捻，确保不会出现纱线断裂。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种复合捻线机，包括机架与复捻机，所述机架顶部开设有进纱口，所述复捻机包括张力盘控制装置与绕筒装置，所述张力盘控制装置包括张力盘、驱动轴以及张力盘电机，所述张力盘通过所述驱动轴与所述张力盘电机传动连接，所述驱动轴内设置有纱线通道，所述张力盘上开设有导纱孔，所述绕筒装置包括钢领圈、纸筒锭子、绕筒电机以及成型装置，所述钢领圈位于所述张力盘下方，所述钢领圈上活动连接有导纱钩，所述纸筒锭子位于所述钢领圈中部且与所述绕筒电机传动连接，所述成型装置可同时驱动张力盘与钢领圈沿机架的垂向方向移动，所述成型装置包括丝杆、与所述丝杆相适配的固定座、连接架以及成型电机，所述连接架与所述张力盘以及钢领圈固定连接，所述固定座固定于所述连接架背向所述张力盘的一侧，所述丝杆位于所述固定座内并与所述成型电机传动连接，所述机架上设置有智能控制器，所述智能控制器通过程序控制所述张力盘电机与所述绕筒电机的转速，使所述张力盘电机与所述绕筒电机的相位保持一致。

进一步地，所述智能控制器由系统控制器与变频器组成，所述系统控制器为PLC控制器，所述系统控制器可用于程序的执行，变频器用于控制张力盘电机、绕筒电机以及成型电机的转速。

进一步地，所述连接架上设定位滑块，所述机架上开设有所述定位滑块相适配的定位滑槽。

进一步地，所述纱线通道分为纱线入口与纱线出口，所述纱线进口为位于所述驱动轴远离张力盘的一端，所述纱线出口位于所述电机与所述张力盘之间。

本发明的有益效果：复合捻线机可对不同直径的纱线进行复捻，确保不会出现纱线断裂，采用纸筒进行绕纱，不需要回收纸筒，降低成本；通过设置张力盘电机与纸筒电机的相位一致，使捻度匀称，张力上下一致，电机独立控制，精度更高。

附图说明

图1为本发明的第一视角结构示意图；

图2为本发明的第二视角结构示意图；

图3为本发明的第三视角结构示意图；

图4为本发明的爆炸示意图；

图5为本发明中的张力盘电机示意图；

图6为图5中A-A处剖视图；

图7为图3中的A部放大图。