[发明专利]一种节能建筑墙体模板对拉紧固结构及其使用方法

说明书

本发明公开了一种节能建筑墙体模板对拉紧固结构，包括模板本体和机架，所述模板本体的数量为六个，前后两个模板本体之间设置有六个拉紧机构，所述拉紧机构包括螺纹拉杆，所述螺纹拉杆的前端自后侧模板本体的背表面贯穿至前侧模板本体的正表面。本发明通过拼接机构和并联机构的配合使用，将多个模板本体进行拼接，从而形成较强的整体，随后通过拉紧机构的设置，将前后两个模板本体进行连接，并在机架和拧紧机构的配合使用下，对拉紧机构进行电动驱动，使得拉紧机构将两个模板本体进行对拉，使其稳定，最终在支撑机构的作用下，对模板本体进行最后支撑防护，即可达到使用便捷省力、对拉稳固轻松和防护支撑性强的目的。

技术领域

本发明涉及建筑模板技术领域，具体为一种节能建筑墙体模板对拉紧固结构。

背景技术

模板是新浇混凝土成型用的模型，模板系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆。

现有的模板在进行对拉紧固时，存在以下问题：

紧固过程中，需要使用者对对拉钢筋逐一进行手动拉紧，大量的对拉位置，使得操作过程较为费力耗时，且单个拉紧可能导致模板向一侧发生偏移的现象；

在对模板进行对拉时，由于相邻模板件连接不稳固，在拉紧过后，由于无法保证拉紧距离相同，可能导致相邻模板间位置存在偏移，出现凹凸不平的现象。

基于此，本发明提供了一种节能建筑墙体模板对拉紧固结构，用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能建筑墙体模板对拉紧固结构，具备使用便捷省力、对拉稳固轻松和防护支撑性强的优点，解决了现有的模板在进行对拉紧固时，需要使用者对对拉钢筋逐一进行手动拉紧，大量的对拉位置，使得操作过程较为费力耗时，且单个拉紧可能导致模板向一侧发生偏移的现象，在对模板进行对拉时，由于相邻模板件连接不稳固，在拉紧过后，由于无法保证拉紧距离相同，可能导致相邻模板间位置存在偏移，出现凹凸不平的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能建筑墙体模板对拉紧固结构，包括模板本体和机架，所述模板本体的数量为六个，前后两个模板本体之间设置有六个拉紧机构，所述拉紧机构包括螺纹拉杆，所述螺纹拉杆的前端自后侧模板本体的背表面贯穿至前侧模板本体的正表面，所述螺纹拉杆表面的前侧和后侧均设置有防脱卡块，位于后侧的防脱卡块与螺纹拉杆固定连接，位于前侧防脱卡块的正表面贯穿设置有六角转套，所述六角转套螺纹连接在螺纹拉杆的表面，所述六角转套与前侧防脱卡块转动连接，所述模板本体右侧的顶部和底部均设置有拼接机构，所述拼接机构包括开设在模板本体右侧顶部和底部的矩形滑槽，所述矩形滑槽的内腔固定连接有两个固定柱，所述固定柱的表面滑动连接有限位卡勾，所述模板本体左侧的顶部和底部均开设有与限位卡勾相适配的L形限位槽，所述固定柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的一端和限位卡勾焊接，所述弹簧的另一端与矩形滑槽的内壁相焊接，所述模板本体的一侧设置有并联机构，前后两个模板本体相背的一侧均设置有支撑机构，所述机架的内腔设置有拧紧机构，所述拧紧机构包括安装在机架内腔的电机，所述电机的输出轴固定连接有驱动齿盘，所述机架左侧的前端和后端均贯穿设置有六角套筒，所述六角套筒的表面开设有与机架相适配的环形限位槽，所述环形限位槽的右侧固定连接有从动齿盘，所述驱动齿盘和从动齿盘通过链条传动连接。

优选的，两个防脱卡块相对一侧的顶部和底部均固定连接有限位圆柱，所述模板本体靠近限位圆柱的一侧均开设有与限位圆柱相适配的限位凹槽。

优选的，所述限位卡勾一侧的右端设置为斜面。

优选的，所述并联机构包括卡合在模板本体一侧顶部和底部的并联板，所述模板本体靠近并联板一侧的顶部和底部均开设有与并联板相适配的并联凹槽，所述并联凹槽内腔的两侧均固定连接有固定管，所述并联板靠近模板本体的一侧开设有与固定管相适配的圆形通孔。