[发明专利]高压罐的制造方法有效
申请号: | 202110063666.1 | 申请日: | 2021-01-18 |
公开(公告)号: | CN113203038B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 神藤龙仁;若杉和代;高见昌宜;野坂恭范 | 申请(专利权)人: | 丰田自动车株式会社 |
主分类号: | F17C1/06 | 分类号: | F17C1/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李洋;王培超 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 制造 方法 | ||
1.一种高压罐的制造方法,该高压罐具备衬里和加强层,其中,所述衬里构成为容纳气体,所述加强层由纤维强化树脂构成并构成为覆盖所述衬里的外表面,其特征在于,
所述高压罐的制造方法包括:
第1工序,由所述纤维强化树脂形成筒部件;
第2工序,由所述纤维强化树脂形成两个圆顶部件;以及
第3工序,在对所述筒部件进行热固化处理后,将所述筒部件的两端部与所述两个圆顶部件的端部接合来形成作为所述加强层的加强体,
其中,所述第1工序包括:通过将脱模用材料卷绕于芯轴的外表面,并将所述纤维强化树脂卷绕于所述脱模用材料上,从而形成所述筒部件,
第1工序中的所述脱模用材料由具有阻气性的树脂形成,并作为所述衬里发挥作用,
所述高压罐的制造方法包括将所述脱模用材料的端部与配置于圆顶部件的内表面的具有阻气性的树脂的端部接合的工序。
2.根据权利要求1所述的高压罐的制造方法,其特征在于,
第1工序中的所述脱模用材料是由具有热收缩性的材料形成,并且具有比所述芯轴的直径大的内径的筒状体,
所述脱模用材料通过来自外部的热而卷绕于所述芯轴的外表面。
3.根据权利要求1或2所述的高压罐的制造方法,其特征在于,
第1工序中的所述脱模用材料进行了表面处理。
4.根据权利要求1所述的高压罐的制造方法,其特征在于,
所述脱模用材料具有将乙烯-乙烯醇共聚树脂夹入聚酰胺之间的夹入构造。
5.根据权利要求1或4所述的高压罐的制造方法,其特征在于,
包括当将作为脱模用材料的具有阻气性的片卷绕于圆柱型芯轴时,形成该片的端部与配置于圆顶部件的内表面的树脂的端部接触的接合部的工序。
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