[发明专利]一种防腐蚀合金管材的防腐处理工艺

说明书

本发明公开了一种防腐蚀合金管材的防腐处理工艺，具体加工过程如下：采用砂纸对合金管材表面进行打磨处理，接着将管材依次用丙酮溶液和无水乙醇分别超声处理5‑6min，然后用1mol/L的盐酸溶液浸泡3‑4min后用去离子水冲洗吹干待用；将管材加入浓度为15％的表面处理剂溶液中常温下浸渍5‑6min，取出晾干；接着在管材的表面喷涂一层环氧树脂防腐涂料。本发明通过表面处理剂对金属表面进行预处理，然后再复合一层涂层，表面处理剂为超支化结构，其端基含有大量的氧基硅烷、巯基和氨基，氧基硅烷键水解生成的硅羟基能够与金属中铁或铝金属表面的羟基进行结合，铜能够与巯基之间进行键合，能够提高结合能力。

技术领域

本发明属于管材加工领域，涉及一种防腐蚀合金管材的防腐处理工艺。

背景技术

金属管材在潮湿的外部环境中容易腐蚀，因此通常在管材的表面复合一层防腐涂层，但是防腐涂层与金属管材之间的结合能力较弱，容易造成涂层的剥离，造成管材的腐蚀，现有技术中通过硅烷偶联剂YRSiX₃对金属表面进行预处理，Y为与涂层结合的有机官能团，X为烷氧基水解后生成Si(OH)₃,硅烷偶联剂容易产生倒吸附，使得Y有机官能团与金属表面吸附，而硅烷醇基向外，导致Y官能团不能与涂层进行交联反应，使得涂层容易剥离并且耐腐蚀性能降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防腐蚀合金管材的防腐处理工艺，通过表面处理剂对金属表面进行预处理，然后再复合一层涂层，表面处理剂为超支化结构，其端基含有大量的氧基硅烷、巯基和氨基，氧基硅烷键水解生成的硅羟基能够与金属中铁或铝金属表面的羟基进行结合，对于铜等没有羟基基团的金属不易用氧基硅烷处理，但是铜能够与巯基之间进行键合，通过同时引入氧基硅烷键和巯基实现对合金中多种金属的同时结合，能够提高结合能力，同时由于表面处理剂为支化结构，进而使得制备的聚合物三维结构表面均匀复合大量的氧基硅烷键和巯基，进而能够提高与金属表面的结合性能。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种防腐蚀合金管材的防腐处理工艺，具体加工过程如下：

第一步，采用400^#、800^#、1200^#、1500^#的砂纸对合金管材表面进行打磨处理，然后将管材依次用丙酮溶液和无水乙醇分别超声处理5-6min，然后用1mol/L的盐酸溶液浸泡3-4min后用去离子水冲洗吹干待用；

第二步，将表面处理剂加入混合溶剂中配置成浓度为15％的表面处理剂溶液，然后将管材加入表面处理剂溶液中常温下浸渍5-6min，取出晾干，使得管材的表面复合一层防护膜，防护膜上均匀接枝有大量的氨基，表面处理剂为端基含有巯基、氧基硅烷键以及氨基和支化结构聚合物；混合溶剂是由乙醇和水按照质量比为7-8:1的比例混合制备，由于表面处理剂为超支化结构，表面处理剂的端基含有大量氧基硅烷键、巯基和氨基，端基中大量的巯基、氧基硅烷键均能够与金属进行反应，提高了管材表面防护膜与管材的结合能力，并且由于超支化的三维聚合物结构使得相邻聚合物分子之间能够聚合连接的硅烷键含量增多，进而使得形成的网状结构连接紧密，形成致密的防水膜，并且由于硅烷键含量较多，使得金属表面具有较高的疏水性能，并且由于超支化结构使得金属表面与金属相接处通过硅羟基连接形成硅烷键防水膜，防水膜外层由于超支化结构的三维结构，使得外部也有一层硅氧烷键，即防水膜与涂层连接处也分布大量的硅氧烷键，实现防水性能，进而使得防水膜形成多层防水结构，提高了防水防腐性能，避免了现有技术中直接添加硅烷偶联剂时，由于空间位阻影响造成部分氧基硅烷之间不能交联，进而使得疏水性能降低，防腐性能降低；