[发明专利]一种高吸附容量锂离子筛颗粒的制备方法

权利要求书

1.一种高吸附容量锂离子筛颗粒的制备方法，其包括以下步骤：

(1)将锂离子筛粉体用去离子水打浆，加入分散剂后用砂磨机砂磨，砂磨后浆料中添加无机粘结剂，喷雾干燥后得到微米级锂离子筛颗粒；

(2)将上述微米级锂离子筛颗粒与模板造孔剂混合后；在造粒机中与水性树脂乳液混合造粒；所述模板造孔剂为热水可溶性颗粒物质或稀酸可溶性的颗粒物质，

(3)干燥后的颗粒进行酸浸，洗涤后即得到一种高吸附容量锂离子筛颗粒。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述锂离子筛为对锂离子有选择性吸附的材料，包含钛系、锰系、铝系锂离子筛，其在微米级锂离子筛颗粒中的质量含量为70％-95％；所述无机粘结剂包括硅溶胶、铝溶胶、硅酸钠、硅酸钾、磷酸铝，无机粘结剂加入量为微米级锂离子筛颗粒质量的1％-10％；所述微米级锂离子筛颗粒为球状，其粒径控制在5-500μm。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述模板造孔剂为糖类、碳酸钙、氧化镁、氢氧化镁、氧化铝、氧化锌、氧化铁中的一种或几种混合，其添加量为微米级锂离子筛颗粒质量的1％-50％。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述的水性树脂乳液包含丙烯酸乳液、环氧树脂乳液、有机硅树脂乳液、苯丙乳液、乙丙乳液、聚氨酯乳液、EVA乳液中的一种或几种混合，其按固相物计占微米级锂离子筛颗粒质量的2％-20％。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中所述造粒机包含流动床造粒机、沸腾造粒机、圆盘造粒机、旋转造粒机，颗粒的粒径范围在0.3-3mm。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述酸浸所用的酸包含盐酸、硫酸、磷酸、硝酸、草酸或醋酸，酸浓度为0.1-2mol/L，酸浸温度为40-60℃。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中无机粘结剂加入量为微米级锂离子筛颗粒质量的2％-5％；所述球状微米级锂离子筛颗粒粒径控制在5-30μm；步骤(2)中所述模板造孔剂粒径控制在5-50μm；模板造孔剂加入量在10％-20％wt；步骤(2)中所述的水性树脂乳液按固相物计占微米级锂离子筛颗粒质量的2％-6％；步骤(2)中颗粒的粒径范围在1-2mm；步骤(3)中酸浓度为1mol/L，酸浸温度为60℃。