[发明专利]免拆泡沫芯模预制空心板梁一次成型施工方法

说明书

本申请涉及免拆泡沫芯模预制空心板梁一次成型施工方法，包括以下步骤：步骤1：制作台座，钢筋绑扎；步骤2：钢筋层上绑扎垫块，泡沫芯模底面布置接触线，且接触线位于泡沫芯模的一端断开连接，接触线上安装警示装置；将泡沫芯模安装在底板钢筋层与腹板钢筋层围设的U形空间内，使垫块抵住泡沫芯模；步骤3：绑扎顶板钢筋，并绑扎垫块，安装侧模和端模，浇筑混凝土，浇筑时先浇筑地层混凝土，在警示装置提醒之后，再浇筑侧面及顶面混凝土。本申请将泡沫芯模作为不拆除式内模，使空心板梁一次浇筑成型，简化了施工工艺，提高了工效；并且采用了“液位继电报警器”避免了底板顶面混凝土与泡沫芯模脱空。

技术领域

本申请涉及空心板梁预制的领域，尤其是涉及一种免拆泡沫芯模预制空心板梁一次成型施工方法。

背景技术

随着国民经济的不断发展，公路交通在国民经济中的作用和地位越来越显著，作为公路交通中的枢纽-桥梁也得到了了很大的发展。中、小跨径桥梁的上部多采用预应力及非预应力空心板梁装配结构，空心板梁结构形式简单，相对于T形和箱形梁等其他形式的梁，具有建筑高度较低，预制方便、工艺简单、用材经济、易于工厂化和标准化生产，运输和吊装方便，适应范围广等特点，在我国公路和桥梁中得到了广泛的应用，极大限度的满足了我国生产建设的需求。

现有的预制空心板梁，内部形状为倒角长方形，类似于小型箱梁，其在加工时，一般采用钢内模，需要反复拆装钢内模，上述方法人工进行拆模及组装困难，严重影响施工效率。

发明内容

为了改善钢内模施工，施工效率低的技术问题，本申请提供一种免拆泡沫芯模预制空心板梁一次成型施工方法。

本申请提供的一种免拆泡沫芯模预制空心板梁一次成型施工方法，采用如下的技术方案：

免拆泡沫芯模预制空心板梁一次成型施工方法，包括以下步骤：

步骤1：制作台座，在台座进行底板钢筋和腹板钢筋绑扎；

步骤2：在底板钢筋层上侧及腹板钢筋层内侧绑扎垫块，在泡沫芯模底面布置接触线，接触线的两端伸出泡沫芯模端部分别与电源正负极连接，且接触线位于泡沫芯模的一端断开连接，接触线上安装警示装置；将泡沫芯模安装在底板钢筋层与腹板钢筋层围设的U形空间内，使垫块抵住泡沫芯模；

步骤3：绑扎顶板钢筋，并在顶板钢筋层底面绑扎垫块，安装侧模和端模，浇筑混凝土，浇筑时先浇筑地层混凝土，在警示装置提醒之后，再浇筑侧面及顶面混凝土。

通过采用上述技术方案，通过利用泡沫芯模作为内模，使空心板梁一次浇筑成型，泡沫芯模留在梁体空腔内不必取出，简化了空心板梁的施工工艺，提高了施工效率；并且泡沫芯模将空心板梁的空腔完全填充密实，减少后期水害对梁体的内部侵蚀，增加桥梁的耐久性；

同时通过泡沫芯模作为内模，将梁体端头由原来的二次浇筑改为一次随梁主体混凝土浇筑，改善了空心板梁的受力性能，大大提高了空心板梁的整体受力，加强了空心板梁的抗扭、抗畸变刚度和稳定性。

可选的，所述警示装置为显示灯。

通过采用上述技术方案，通过显示灯亮起提醒人员混凝土已经浇筑饱满。

可选的，在两侧模之间连接压杆，压杆与泡沫芯模之间支撑长木板。

通过采用上述技术方案，通过压杆与长木板配合支撑在泡沫芯模上，对泡沫芯模具有定位的作用，防止其在浇筑混凝土时发生上浮现象。

可选的，在钢筋绑扎过程中，在空心板梁对应位置安装波纹管，在混凝土浇筑完成后，在波纹管内穿设钢绞线，张拉、压浆、封锚。

通过采用上述技术方案，实现制作预应力空心板梁的目的。

可选的，在钢筋焊接时，在波纹管上覆盖湿布。

通过采用上述技术方案，防止焊渣灼穿波纹管管壁，发生漏浆。