[发明专利]一种方便加工装配的变压器

说明书

本发明公开了涉及变压器设备技术领域，具体为一种方便加工装配的变压器，包括变压器箱体、箱沿和箱盖，变压器箱体的上端焊接有箱沿，箱沿的上端前后对称开设有三组第一卡槽，箱沿的上端左右对称开设有三组第二卡槽，箱沿的上端设置有箱盖，本发明的有益效果是：装配时先将绕组等内部器件安装在底板上，将底板和顶板沿着导向板缓慢放入变压器箱体内，通过导向板使底板和顶板准确的放入变压器箱体内，将箱盖沿着箱沿从右向左推动，使第一定位块与第一卡槽卡接固定，使第二定位块与第二卡槽卡接，再将定位螺栓杆旋入箱沿内，通过定位螺栓杆对第二定位块进行固定，从而使箱盖与箱沿之间固定，设计合理操作简单，提高了装配的效率。

技术领域

本发明涉及变压器设备技术领域，具体为一种方便加工装配的变压器。

背景技术

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。变压器是由绕在同一铁芯上的两个或两个以上的线圈绕组组成，绕组之间是通过交变磁场而联系着并按电磁感应原理工作。变压器安装位置应考虑便于运行、检修和运输，同时应选择安全可靠的地方。在实际安装时，由于变压器的体积较大，且变压器整体较重，所以在生产装配时会给工作人员带来很大的麻烦。现有的变压器的顶盖与变压器的箱体之间是通过多组螺栓进行固定连接的，在将螺栓旋紧的过程中需要花费工作人员很长时间，这样不仅浪费工作人员的时间，耽误工作效率，而且螺栓在室外长时间后或腐蚀生锈，很难再次拆卸，在对变压器进行维修时带来很大的不便。现有的变压器在进行装配时，内部的绕组在安装时比较麻烦，很难一次性安装到位，需要工作人员多次调解才能完成装配，因此降低了工作效率。

为此，我们提出了一种方便加工装配的变压器以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便加工装配的变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便加工装配的变压器，包括变压器箱体、箱沿和箱盖，所述变压器箱体的上端焊接有箱沿，所述箱沿的上端前后对称开设有三组第一卡槽，所述箱沿的上端左右对称开设有三组第二卡槽，所述箱沿的上端设置有箱盖，所述箱盖的底端前后对称开设有三组方形槽，所述箱盖的底端左右对称开设有三组凹槽，前后对称分布的六个所述方形槽内均插接有第一定位块，所述箱盖上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿箱盖与第一定位块螺纹连接，所述第一定位块与第一卡槽卡接，左右对称分布的六个所述凹槽内均插接有第二定位块，所述固定螺栓贯穿箱盖与第二定位块螺纹连接，所述第二定位块与第二卡槽卡接，所述箱沿的前后侧面对称螺纹连接有四个定位螺栓杆，前后对称分布的四个所述定位螺栓杆贯穿第二卡槽设置，且定位螺栓杆与第二定位块接触，所述变压器箱体的四个内侧面均焊接有导向板，所述变压器箱体内的底部设置有底板，所述底板的四个侧面均开设有第一限位槽，所述底板的上端左右对称开设有四个通孔，所述底板与变压器箱体活动连接，所述第一限位槽与导向板滑动连接，所述底板的上方设置有顶板，所述顶板的四个侧面均开设有第二限位槽，所述第二限位槽与导向板滑动连接，所述顶板的上端开设有三个穿线孔，所述变压器箱体内侧的底端左右对称焊接有四个定位杆，所述定位杆插接在通孔内。

优选的，所述箱沿和箱盖的外侧边对齐设置，所述箱沿和箱盖之间设置有密封圈。

优选的，所述箱盖的顶部焊接有环形圈，所述固定螺栓与环形圈卡接，所述固定螺栓与箱盖之间设置有密封垫。

优选的，所述凹槽的内壁左右对称设置有活动块，所述活动块与凹槽之间插接有U形弹片，所述第二定位块与活动块接触。

优选的，所述底板与顶板之间设置有支撑板，所述支撑板与底板上端称焊接，所述支撑板的上端与顶板通过螺栓连接。

优选的，所述顶板的上端左右对称插接有一对曲面板，所述曲面板与顶板之间插接有S形弹片，所述曲面板的上端开设有防滑纹，所述曲面板与箱盖底底端接触。

优选的，所述定位杆内滑动连接有卡块，所述卡块与定位杆之间插接有弹簧，所述卡块与底板卡接。