[发明专利]一种矿山机械用铸件浇注系统

说明书

本发明公开了一种矿山机械用铸件浇注系统，其结构包括浇筑机箱、控制面板、支撑台、驱动系统、空压轮、液桶、液压系统、内顶充气脱件装置，浇筑机箱呈矩形结构，控制面板镶嵌于浇筑机箱前表明左侧，支撑台设于浇筑机箱右侧且呈垂直焊接，驱动系统设于浇筑机箱上方，空压轮设于液桶右侧，本发明通过设有内顶充气脱件装置，利用椭圆轮的长短轴实现在铸件冷却完成后，将模具两侧顶囊的空气向模具中推顶，使得铸件与模具之间形成一定的缝隙，减少其之间的摩擦力，助于铸件从模型中脱离。

技术领域

本发明涉及矿山机械技术领域，特别的，是一种矿山机械用铸件浇注系统。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：

传统的支撑体铸件浇注系统在完成浇注冷却后，因模具和支撑体铸件皆会发生收缩，模具收缩会卡住铸件难脱件，铸件收缩会和模具之间形成真空状态，使得脱件过程中不仅受到摩擦力，还会受到大气的压力，增加脱件难度，降低脱件效率。

发明内容

针对上述支撑体铸件浇注系统在完成浇注冷却后，因模具和支撑体铸件皆会发生收缩，模具收缩会卡住铸件难脱件，铸件收缩会和模具之间形成真空状态，使得脱件过程中不仅受到摩擦力，还会受到大气的压力，增加脱件难度，降低脱件效率的问题，本发明提供一种矿山机械用铸件浇注系统。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿山机械用铸件浇注系统，其结构包括浇筑机箱、控制面板、支撑台、驱动系统、空压轮、液桶、液压系统、内顶充气脱件装置，所述浇筑机箱呈矩形结构，所述控制面板镶嵌于浇筑机箱前表明左侧，所述支撑台设于浇筑机箱右侧且呈垂直焊接，所述驱动系统设于浇筑机箱上方，所述空压轮设于液桶右侧，所述液压系统设于浇筑机箱上方且呈贯通连接，所述内顶充气脱件装置设于浇筑机箱内部。

作为本发明的进一步改进，所述内顶充气脱件装置包括内压驱动机构、铸件模型机构、内顶脱件机构，所述内压驱动机构设于浇筑机箱内部右侧且与驱动系统驱动连接，所述铸件模型机构设于驱动系统内部中心位置，所述内顶脱件机构设于铸件模型机构两侧且啮合连接。

作为本发明的进一步改进，所述内压驱动机构包括驱动轴、啮合齿轮、焊接轮、内压板、横向滑轨、滑件、竖向滑轨，所述驱动轴一端与驱动系统相连接，所述驱动轴另一端与啮合齿轮焊接，所述焊接轮与啮合齿轮同心轴焊接，所述内压板一端与焊接轮垂直焊接，所述横向滑轨与内压板呈一体化成型结合，所述滑件设于竖向滑轨内部且与横向滑轨滑动连接。

作为本发明的进一步改进，所述横向滑轨与竖向滑轨呈垂直状且通过滑件滑动连接。

作为本发明的进一步改进，所述铸件模型机构包括进液斗、模型、进口、模型槽、固定底盘、内顶囊、定型板、通气口，所述进液斗设于模型上方且通过进口贯通连接，所述模型槽设于模型内部且呈一体化成型结构，所述固定底盘设于模型下方且呈焊接连接，所述内顶囊设于模型两侧中部，所述定型板与内顶囊并列设置，所述通气口设于定型板中心位置。

作为本发明的进一步改进，所述定型板设于内顶囊内部，所述定型板与模型焊接。

作为本发明的进一步改进，所述内顶脱件机构包括固定座、顶球、半圆轨、顶杆、顶件、辅助带、椭圆轮、保护轨、补气结构，所述固定座设于浇筑机箱内部侧面，所述顶球设于半圆轨表面且滑动连接，所述顶杆与顶件垂直焊接且与顶球啮合连接，所述辅助带两端分别与半圆轨、椭圆轮相连接，所述保护轨设于椭圆轮外围且啮合连接，所述补气结构设于保护轨内部。

作为本发明的进一步改进，所述顶件和椭圆轮分别设有异极磁铁，其磁力小于内顶脱件机构的推顶力。