[发明专利]蒸压加气混凝土制品生产用模具的移动隔板及取放装置

说明书

蒸压加气混凝土制品生产用模具的移动隔板及取放装置，通过取放装置上的隔板挂接机构与移动隔板上的吊装挂接孔配合安装，实现取放机械手与移动隔板之间的快速连接和分离；通过取放装置上的磁盒开关驱动装置控制移动隔板中的竖直控制轴和竖直操作轴，实现磁盒磁力的启闭，最终实现移动隔板与模具的分离或吸附；通过升降架及行走小车实现移动隔板的竖直及水平移动。构思巧妙，结构简单，生产效率高，使用维护成本低，且大大降低了人工成本，从而能够有效降低蒸压加气混凝土制品的生产成本。

技术领域

本发明属于蒸压加气混凝土制品生产技术领域，特别是涉及一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的移动隔板及取放装置。

背景技术

在蒸压加气混凝土制品的生产过程中，由于坯体切割技术及蒸压加气混凝土制品实际应用环境的要求，通常需要生产多种不同尺寸规格的蒸压加气混凝土制品，这就需要在坯体浇注成型的时候，保证坯体尺寸规格和最终成品尺寸规格之间合理匹配，从而避免坯体成型后，在对坯体进行切割过程中出现不能满足尺寸规格需要的半成品，最终减少原材料及能源的浪费。

现有的蒸压加气混凝土制品生产技术中，坯体浇注成型所用模具通常只能生产一种固定尺寸规格的坯体，当需浇注不同尺寸规格的蒸压加气混凝土坯体时，会临时在模框内增加一个可移动隔板，而现有技术中可移动隔板的移动及安装均需要至少两个工人配合叉车或起重设备进行操作，不仅费时费力效率低下，还存在很大的安全隐患，严重影响到蒸压加气混凝土制品的整线生产节奏，降低了蒸压加气混凝土制品的生产效率，导致蒸压加气混凝土制品的生产成本的增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸压加气混凝土制品生产用模具的移动隔板及取放装置。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：蒸压加气混凝土制品生产用模具的移动隔板，包括隔板本体和设置在隔板本体下部的磁盒，磁盒通过磁盒安装架设置在隔板本体上不接触坯体的一侧，磁盒设有磁盒开关，在隔板本体上同一侧还设置有对磁盒开关进行启闭控制的磁盒开关控制机构；所述磁盒开关控制机构包括竖直操作轴、连接杆和竖直控制轴，所述竖直操作轴的下端与磁盒开关固定连接，竖直操作轴同时与设在隔板本体上的操作轴导向限位支架可滑动配合安装，所述连接杆与设在磁盒安装架上的铰接架相铰接，连接杆的一端与竖直操作轴传动连接，另一端与竖直控制轴的下端铰接，所述竖直控制轴同时与设在隔板本体上的控制轴导向限位架滑动连接；在隔板本体上端与隔板本体相垂直设有横板，横板上设置有供移动隔板取放装置吊装使用的吊装挂接孔，还设有位置对应于竖直操作轴的操作轴对应孔和位置对应于竖直控制轴的控制轴对应孔。

作为一种具体的实施方式，所述的磁盒为两个，所述的磁盒开关控制机构相应也为两个，两个磁盒开关控制机构与两个磁盒开关分别对应设置。

进一步地，所述的吊装挂接孔包括一个圆形部和一个长形部，长形部的长度大于圆形部的直径，且长形部贯穿圆形部设置。

进一步地，在横板的下端面对应吊装挂接孔的位置设有一块吊装挂接加强板，吊装挂接加强板上设有一个与吊装挂接孔形状大小一致的吊装孔，在吊装挂接加强板上与长形部相垂直的方向设有一个长形的吊装挂接限位槽。

进一步地，隔板本体上位于吊装挂接孔的下方设有用于对吊装挂接轴进行导向定位的挂接轴导向限位架。

进一步地，在竖直操作轴下部靠近端部的位置设置有操作凸起，连接杆的相应端部设有与竖直操作轴端部配合安装的连接杆安装槽口，连接杆通过连接杆安装槽口套装于竖直操作轴位于操作凸起下方的端部。