[发明专利]一种饲料加工原料高温杀菌装置

说明书

本发明涉及饲料原料加工技术领域，具体是一种饲料加工原料高温杀菌装置，包括罐体，所述罐体上方设置有进料口，所述进料口下方连通预热室，所述预热室底部设置有下料板，所述下料板上方设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有多个下料口，所述预热室下方设置有分料室，所述分料室底部安装有滤网，所述分料室下方设置有杀菌室，所述杀菌室内部通过固定杆固定连接有多个混合挡板，本发明本发明结构简单、使用方便，能够对饲料加工原料进行高温或超高温杀菌。

技术领域

本发明涉及饲料原料加工技术领域，具体是一种饲料加工原料高温杀菌装置。

背景技术

畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。

目前在我国，饲料仍旧作为动物的主要食物。饲料原料及成品饲料在运输、储藏、加工过程中极易受到病菌污染，而携带的病菌会造成动物生病死亡，对养殖企业造成巨大的经济损失，因此就需要对饲料原料及成品饲料进行灭菌处理。现有的灭菌方式通常为操作工使用高温蒸汽设备，借用高温蒸汽与饲料原料进行充分接触。然而该灭菌方式存在蒸汽量及加热温度难以控制，不利于饲料熟化，对操作技术水平要求较高，并且饲料原料及成品饲料极易因受热不均导致饲料中携带的部分病菌无法有效灭除，存在灭菌不彻底、不完全的问题，潜在巨大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种饲料加工原料高温杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种饲料加工原料高温杀菌装置，包括罐体，所述罐体上方设置有进料口，所述进料口下方连通预热室，所述预热室底部设置有下料板，所述下料板上方设置有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有多个下料口，所述预热室下方设置有分料室，所述分料室底部安装有滤网，所述分料室下方设置有杀菌室，所述杀菌室内部通过固定杆固定连接有多个混合挡板，所述混合挡板表面开设有多个通孔，所述杀菌室内部竖向设置有洁净蒸汽管，所述洁净蒸汽管贯穿混合挡板中部设置，所述洁净蒸汽管表面设置有多个蒸汽喷射口，所述洁净蒸汽管一端连接有密封管，所述密封管的开口端位于罐体外部且与外界蒸汽发生装置连接，所述杀菌室一端连通有预热装置，所述杀菌室底部设置有导料板，所述导料板下方设置有储料腔，所述储料腔一侧设置有出料口。

作为本发明进一步的方案：所述下料口的数量为四个且以下料板中心点为对称中心周向分布，所述下料口上方设置有挡料板，所述挡料板与环形凹槽滑动连接，所述挡料板的一端连接有支杆，所述下料板的中部设置有旋转轴，所述旋转轴的上端与支杆固定连接，所述旋转轴底部固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮一侧啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮上方连接有驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述挡料板的数量为四个且以旋转轴为对称中心周向设置，所述挡料板的形状为圆形且半径与下料口的半径相等。

作为本发明进一步的方案：所述不完全齿轮的齿数等于旋转齿轮齿数的四分之一。

作为本发明进一步的方案：所述混合挡板上的通孔为不规则设置的斜孔且每块挡板上通孔的开口角度和形状均不相同。

作为本发明进一步的方案：所述预热装置包括第一泄压阀，所述第一泄压阀通过进气管与杀菌室连通，所述第一泄压阀上方通过连接管连接有加热腔，所述加热腔位于和预热室相连接的罐体内部，所述加热腔另一端连接有第二泄压阀，所述第二泄压阀的下方连接有排气管，所述排气管的另一端设置与罐体外部。

作为本发明进一步的方案：所述第一泄压阀和第二泄压阀的结构相同且安装方向相反，所述第一泄压阀和第二泄压阀包括排气丝堵，所述排气丝堵一侧固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端连接有密封球体，所述杀菌室一侧的进气管与第一泄压阀的密封球体一端连接，所述排气管与第二泄压阀底部的排气丝堵连接。