[发明专利]一种基于光固化增材制造技术的模拟月壤材料打印方法

权利要求书

1.一种基于光固化增材制造技术的模拟月壤材料打印方法，其特征在于，包括有以下步骤：

S1、称取一定量的模拟月壤制备形成模拟月壤树脂浆料；

S2、将制得的模拟月壤树脂浆料倒入DLP打印机的料槽中，并导入打印模型，设置打印机的打印属性后启动打印；

S3、打印完毕后，将打印成型产品取出。

2.根据权利要求1所述的基于光固化增材制造技术的模拟月壤材料打印方法，其特征在于，在步骤S1中，包括以下步骤：

S1.1、将100～500g的模拟月壤与100～500ml的乙醇混合，倒入机械球磨机中进行湿法球磨，球磨后将混合液体放入烘箱中进行烘干，但烘干去除乙醇后，模拟月壤粉体发生板结；

S1.2、将板结后的模拟月壤粉体打散并进行过筛处理，得到粒径均一的模拟月壤粉体；

S1.3、将0.1-3g的光引发剂和10-100ml的光敏树脂先进行预混合，待光引发剂完全溶解于树脂中后缓慢加入模拟月壤粉体，制备得到体积分数为45—55％固含量的模拟月壤树脂浆料。

3.根据权利要求2所述的基于光固化增材制造技术的模拟月壤材料打印方法，其特征在于，在步骤S1.1中，模拟月壤和乙醇一同加入至行星球磨机的研磨罐中，将行星球磨机调节转速为100～500rpm，使模拟月壤在机械球磨的作用下进一步粉碎。

4.根据权利要求3所述的基于光固化增材制造技术的模拟月壤材料打印方法，其特征在于，在步骤S1.1中，将研磨后的模拟月壤与乙醇的混合液倒入1L的烧杯中后放入烘箱，在40～80℃下烘干2～20h。

5.根据权利要求4所述的基于光固化增材制造技术的模拟月壤材料打印方法，其特征在于，在步骤S1.3中，在制备过程中引入1～10％的流平剂。

6.根据权利要求2、3、4或5所述的基于光固化增材制造技术的模拟月壤材料打印方法，其特征在于，在步骤S2中，需要设置的打印属性为打印层厚、曝光时间和打印像素。

7.根据权利要求6所述的基于光固化增材制造技术的模拟月壤材料打印方法，其特征在于，在步骤S2中，打印层厚为25～100μm，曝光时间为30～100s，打印像素的大小为25μm。

8.根据权利要求7所述的基于光固化增材制造技术的模拟月壤材料打印方法，其特征在于，在步骤S3后，还包括有步骤S4、将产品表面多余的浆料擦干，并清理料槽回收剩余的浆料以备下一次打印。