[发明专利]一种节能环保型接装纸烫金装置

说明书

本发明公开了一种节能环保型接装纸烫金装置，包括支撑箱体，支撑箱体顶部设置有驱动组件，驱动组件由电机箱、齿轮腔、第一伺服电机、第一旋转轴、第一轴承、主动齿轮、第一从动齿轮、第一衔接轴、转轴、第二从动齿轮、中心轴、第二轴承、第三从动齿轮、第二衔接轴、承载物转轴组成，驱动组件外部设置有烫金组件。该节能环保型接装纸烫金装置具备节省资源且降低了设备的生产成本、烫金效果更好、操作方便且烫金位置不易发生偏转、根据需求自动调整匹配不同厚度承载纸张等优点，解决了浪费资源且提高了设备的生产成本、烫金效果不好、操作比较繁琐且烫金位置易发生偏转、无法根据承载纸张厚度自动调节设备的问题。

技术领域

本发明涉及烫金技术领域，具体为一种节能环保型接装纸烫金装置。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金装置就是完成烫金工艺的设备；在烫金过程中需要应用驱动装置使得烫金辊旋转实现对承载物的烫金工作，多通过多个电机实现此效果，浪费资源且提高了设备的生产成本；现有的烫金装置多将纸张放置在平面上，但是纸张较脆弱，导致烫金效果不好；在烫金过程中承载纸张多提供人工将纸张固定再放入烫金辊底部，比较繁琐且烫金位置易发生偏转；现有装置无法根据需求自动调整匹配不同厚度承载纸张。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型接装纸烫金装置，具备节省资源且降低了设备的生产成本、烫金效果更好、操作方便且烫金位置不易发生偏转、根据需求自动调整匹配不同厚度承载纸张等优点，解决了浪费资源且提高了设备的生产成本、烫金效果不好、操作比较繁琐且烫金位置易发生偏转、无法根据承载纸张厚度自动调节设备的问题。

为实现上述节省资源且降低了设备的生产成本、烫金效果更好、操作方便且烫金位置不易发生偏转、根据需求自动调整匹配不同厚度承载纸张的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型接装纸烫金装置，包括支撑箱体，所述支撑箱体顶部设置有驱动组件，所述驱动组件由电机箱、齿轮腔、第一伺服电机、第一旋转轴、第一轴承、主动齿轮、第一从动齿轮、第一衔接轴、转轴、第二从动齿轮、中心轴、第二轴承、第三从动齿轮、第二衔接轴、承载物转轴组成，所述驱动组件外部设置有烫金组件，所述烫金组件由弹性支撑面、卡板、手柄、滑块、滑槽、弹簧、电加热腔、储油腔、烫金辊、温度传感器、金属层、固定内环、弹性填充物组成，所述烫金组件一侧设置有传送组件，所述传送组件由转向轴、主动轴、压轴、传送带、中心杆、第二伺服电机组成，所述烫金组件底部设置有工作台，所述工作台顶部设置有控制面板。

优选的，所述电机箱与支撑箱体固定连接，所述齿轮腔开设于电机箱一侧，所述第一伺服电机固定安装于电机箱内部，所述第一伺服电机输出端与第一旋转轴一端焊接，所述第一旋转轴另一端通过第一轴承与齿轮腔内壁旋转连接。

优选的，所述主动齿轮固定套设于第一旋转轴外壁，所述主动齿轮顶部与第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮通过第一衔接轴与齿轮腔内壁旋转连接，所述第一衔接轴远离第一从动齿轮的一端焊接有转轴。

优选的，所述主动齿轮底部与第二从动齿轮顶端啮合，所述第二从动齿轮一侧面与中心轴的一端焊接，所述中心轴的另一端通过第二轴承与齿轮腔内壁旋转连接。

优选的，所述第二从动齿轮底端与第三从动齿轮啮合，所述第三从动齿轮通过第二衔接轴与齿轮腔内壁旋转连接，所述承载物转轴与第二衔接轴远离第三从动齿轮的一端。

优选的，所述弹性支撑面固定套设于承载物转轴外壁，所述承载物转轴、弹性支撑面通过卡板卡接，所述卡板外壁焊接有手柄，所述卡板内壁焊接有滑块，所述滑块外表面与滑槽内表面相匹配，所述卡板通过设置在滑槽内部的滑块与承载物转轴滑动连接，所述弹性支撑面内部设置有固定内环，所述固定内环与弹性支撑面的夹缝处填充有弹性填充物。

优选的，所述转轴外壁设置有电加热腔，所述电加热腔外壁设置有储油腔，所述储油腔外壁设置有烫金辊，所述烫金辊内部固定安装有温度传感器，所述烫金辊外壁设置有金属层。