[发明专利]一种用于生产鞋底模型的3D打印机及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种用于生产鞋底模型的3D打印机，所述移动平台和Y轴移动机构均设在底座上，所述移动平台通过Y轴移动机构做往复运动，所述X轴移动机构、Z轴移动机构和打印喷头均设在支撑架上，所述打印喷头通过X轴移动机构和Z轴移动机构做往复运动，所述放料轮转动连接在支撑架的一侧上，所述移动平台包括底板和工件板，所述工件板固定在底板的上侧，所述底板与Y轴移动机构连接，所述工件板内设有将打印完成后的模型与工件板分离的第一顶取组和第二顶取组。本发明的有益效果为：无需使用工具来将打印完成的产品取下，使其使用更加的方便、轻松，有效的保护了模型以及3D打印机的工作台，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及3D打印机技术领域，特别涉及一种用于生产鞋底模型的3D打印机及其生产工艺。

背景技术

三维立体打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

在鞋类的设计生产中，以前的设计师们设计出一款鞋底后需要让模具厂进行开模，而模具的制造需要较长的时间而且成本较高，如果一旦发现设计的鞋底不合适的话，就需要进行更改并且重新开模，过程十分的耗时耗力。随着科技的发展，现在的设计师们往往会通过电脑软件对鞋底进行设计，然后通过3D打印机将鞋底模型打印出来，这种方式不仅成本较低，而且速度较快，使用十分的方便。

但是现有的3D打印机将产品打印在工作台上时，由于其原料是一些熔融的塑料丝或者是具有粘性的液态光敏树脂材料等，所以打印完成后的产品会粘连在工作台上，难以取下，一般人们都是通过铲子等将其铲下来，但是这种方式很容易损坏产品，而且操作比较麻烦，特别是鞋底这一类的产品，其底部与工作台的粘连面积较大，更加难以取下，很容易损坏产品或者3D打印机的工作台。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于生产鞋底模型的3D打印机及其生产工艺，以解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种用于生产鞋底模型的3D打印机，包括底座、支撑架、X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、移动平台、打印喷头和放料轮，所述移动平台和Y轴移动机构均设在底座上，所述移动平台通过Y轴移动机构做往复运动，所述X轴移动机构、Z轴移动机构和打印喷头均设在支撑架上，所述打印喷头通过X轴移动机构和Z轴移动机构做往复运动，所述放料轮转动连接在支撑架的一侧上，所述移动平台包括底板和工件板，所述工件板固定在底板的上侧，所述底板与Y轴移动机构连接，所述工件板内设有将打印完成后的模型与工件板分离的第一顶取组和第二顶取组，所述第一顶取组和第二顶取组均包括若干个结构相同的顶取装置。

通过采用上述技术方案，Y轴移动机构带动移动平台进行移动，X轴移动机构和Z轴移动机构带动打印喷头移动并在移动平台上进行打印，打印完成后，通过第一顶取组的顶取装置将鞋底模型顶起，使其与移动平台的上表面以及第二顶取组上的顶块分离，然后第一顶取组的顶取装置复位，同时第二顶取组的顶取装置将鞋底模型顶起，使其与第一顶取组的顶块分离，然后第二顶取组的顶取装置复位，顶取完成，模型与移动平台以及顶块完成分离；顶取装置多个可拆卸式的安装在工件板内，使其更换更加的方便，一旦有顶取装置损坏，只需要更换损坏的即可，无需更换整个工件板，减少了浪费；无需使用工具来将打印完成的产品取下，使其使用更加的方便、轻松，有效的保护了模型以及3D打印机的工作台，提高了工作效率。

本发明进一步设置为：所述顶取装置包括外壳以及设在外壳内的上挡块、下挡块、衔铁、顶杆、上线圈、下线圈和导套，所述上挡块和下挡块分别设在外壳内的两端上对衔铁的两端进行限位，所述顶杆与衔铁的上端固定连接，所述顶杆贯穿上挡块以及工件板的上表面伸出设置，所述上线圈和下线圈分别套设在衔铁的外侧上方和外侧下方，所述上挡块与顶杆之间设有锁紧力调节装置。