[发明专利]电抗器铁芯柱运输固定工装及固定方法

权利要求书

1.电抗器铁芯柱运输固定工装，其特征在于，包括：上盘体(4)和下盘体(2)以及四根拉螺杆(3)，所述的上盘体(4)和下盘体(2)分别包括：圆盘(5)，圆盘(5)的直径大于铁芯柱(1)的直径，所述的圆盘(5)的外边沿均匀设置有四个U型槽，四个U型槽的内侧分别对应设置四个吊耳(9)，上盘体(4)的吊耳(9)位于上盘体(4)的上表面，下盘体(2)的吊耳(9)位于下盘体(2)的下表面；拉螺杆(3)的两端分别开设有螺纹，四根拉螺杆(3)分别穿过上盘体(4)和下盘体(2)的四个U型槽通过螺栓紧固；

所述的圆盘(5)的表面设有三排相互平行的槽钢(6)，圆盘(5)的表面增设加强板(7)，所述的加强板(7)的位置与U型槽的位置相对应，加强板(7)开设有与U型槽大小一致的开口。

2.根据权利要求1所述的电抗器铁芯柱运输固定工装，其特征在于，中间一排的槽钢(6)与U型槽的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的电抗器铁芯柱运输固定工装，其特征在于，在加强板(7)的开口端部设置限位块(8)。

4.根据权利要求3所述的电抗器铁芯柱运输固定工装，其特征在于，所述的槽钢(6)、加强板(7)通过焊接方式固定到圆盘(5)上，限位块(8)、吊耳(9)通过焊接方式固定到加强板(7)上。

5.根据权利要求1所述的电抗器铁芯柱运输固定工装，其特征在于，圆盘(5)的材质为碳素钢。

6.根据权利要求1所述的电抗器铁芯柱运输固定工装，其特征在于，拉螺杆(3)为进行过调质处理的拉螺杆，拉螺杆(3)的螺纹处为进行过发黑处理的螺纹。

7.根据权利要求1－6任一项所述的电抗器铁芯柱运输固定工装，其特征在于，所述的电抗器为BKD-120000/800-110电抗器，铁芯柱外径为Φ770mm，高度为3200mm，分两段运输，1～12饼为第一段，13～23饼为第二段，一、二段高度分别为1660mm、1540mm；圆盘(5)的厚度、外径尺寸分别为10mm、Φ1300mm，拉螺杆(3)的长度为2000mm，拉螺杆(3)两端的螺纹长度为400mm。

8.电抗器铁芯柱运输固定方法，其特征在于，应用如权利要求7所述的电抗器铁芯柱运输固定工装，包括以下步骤：

步骤1、统计电抗器铁芯柱的高度、外径、重量，确定固定工装的圆盘尺寸、拉螺杆长度，圆盘的直径要求大于铁芯柱的直径；

步骤2、将下盘体焊有槽钢、加强板、吊耳的一面朝下，放置于找平的地面，下盘体另一面粘接橡胶板；

步骤3、将铁芯柱用拉伸膜防护，缓慢落放于圆盘的中心位置，然后在铁芯柱上部安装上盘体，保证铁芯柱与上、下盘体的中心在同一轴线上；

步骤4、装配拉螺杆，拧紧拉螺杆两端的螺栓；

步骤5、用电动叉车或行车将固定工装和铁芯柱移至运输车上，用钢丝绳或拉带将固定工装上的吊耳、拉螺杆固定至运输车上，捆绑牢固可靠。

9.根据权利要求8所述的电抗器铁芯柱运输固定方法，其特征在于，步骤1中，在圆盘的表面平行设置三排槽钢以加强钢板机械强度和便于叉车托起，在圆盘的表面增设加强板以加强盘体与螺母接触面强度，在加强板的开口端部设置限位块以防止拉螺杆从圆盘的U型槽中脱出，拉螺杆进行调质处理以提升机械性能，拉螺杆的螺纹处进行发黑处理以达到防锈目的。

10.根据权利要求9所述的电抗器铁芯柱运输固定方法，其特征在于，步骤4中拉螺杆下部伸出下盘体的长度不得大于80mm。