[发明专利]一种用于预制构件管线槽成型装置及其方法

说明书

本发明公开了一种用于预制构件管线槽成型装置，包括多个行架和两个水槽件，所述行架底端两侧分别与两个水槽件顶部固定连接，所述行架包括顶框和底框，所述顶框位于底框的顶部，所述底框底部设置有固定板。本发明通过转动转杆，转杆与夹块螺旋扭矩力通过夹块和夹持套带动顶框在转杆表面上移，此时顶框带动上卡板在限位杆表面上移，当顶框上移到确定位置后，回拧螺帽，使得螺帽紧贴在夹持套顶部，从而对顶框顶部进行限定，多个上卡板、限位杆和下卡板对顶框底部进行限定，避免顶框晃动，达到根据模具以及管线槽的需求来改变顶框和底框之间的距离，以及调整水槽件在模具内侧深度的目的，进而达到改变管线槽深度的效果。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，特别涉及一种用于预制构件管线槽成型装置及其方法。

背景技术

在混凝土表面构建管线槽时，需要根据管线槽工装和模具的放置位置来确定管线槽的深度，而现有的管线槽工装安装在模具上前，管线槽工装只能匹配一种类型的模具，当模具的边框高度产生变化后，以往的管线槽工装无法适用新的模具。

因此，发明一种用于预制构件管线槽成型装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于预制构件管线槽成型装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于预制构件管线槽成型装置，包括多个行架和两个水槽件，所述行架底端两侧分别与两个水槽件顶部固定连接，所述行架包括顶框和底框，所述顶框位于底框的顶部，所述底框底部设置有固定板，所述固定板表面设置有多个安装孔，所述固定板底部设置有模具，所述模具顶部设置有与安装孔对应设置的开眼孔，所述开眼孔内侧设置有螺杆，所述螺杆贯穿安装孔，且螺杆底端与开眼孔螺纹连接；

所述顶框中心处设置有转杆，所述转杆底端与底框转动连接，且转杆顶端贯穿顶框，所述顶框和底框内侧设置有多个上卡板和多个下卡板，所述上卡板表面设置有限位孔，所述限位孔内侧设置有限位杆，所述限位杆贯穿限位孔，且限位杆底端与下卡板顶面固定连接；

所述上卡板和下卡板内部均设置有转环，所述转环一侧设置有卡块，所述卡块外侧设置有第一弹簧，所述转环表面设置有卡板，所述卡板一侧设置有挤压套，所述挤压套内部设置有卷片，所述卡板一端与卡板侧面贴合，两个所述挤压套分别上卡板和下卡板卡接，且两个挤压套通过卷片连接；

多个所述上卡板和多个所述下卡板之间均设置有多个卡杆，且上卡板和下卡板均设置有与卡杆对应的卡槽，所述下卡板通过限位杆与上卡板滑动连接。

进一步的，所述顶框一侧设置有卡架，与顶框对应一侧行架内部设置有凹槽，所述卡架一端与顶框侧壁固定连接，所述卡架与凹槽对应匹配；

所述卡架由聚氯乙烯材料制成。

进一步的，所述顶框和底框内壁侧面均设置有多个分别与上卡板和下卡板对应设置有的固定槽，且卡块与固定槽对应匹配。

进一步的，所述上卡板和下卡板均设置为方体结构，且上卡板和下卡板大小相等，且上卡板位于下卡板顶部。

进一步的，所述顶框顶部套接夹持套，所述夹持套处于所述顶框的顶部中心处，且夹持套贯穿顶框的顶面；

所述夹持套与顶框螺纹连接，且转杆顶端贯穿所述夹持套内部，所述转杆顶端套接螺帽。

进一步的，所述夹持套内部设置有夹块和第二弹簧，所述第二弹簧一端与夹块外侧面固定连接，第二弹簧另一端与夹持套内侧壁固定连接；

所述夹块内侧面设置为弧形结构，且弧形结构的夹块与转杆圆周侧面螺纹连接。

本发明还涉及一种管线槽成型方法，所述方法采用上述的用于预制构件管线槽成型装置，包括以下步骤：

通过焊接的方式将行架和水槽件焊接，并通过卡架与凹槽配合的方式使得顶框与行架卡接；