[发明专利]一种多孔石墨基自增湿双极板制备方法在审
| 申请号: | 202110045431.X | 申请日: | 2021-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN112786912A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
| 发明(设计)人: | 李晓锦;苗纪远 | 申请(专利权)人: | 青岛鸿轩氢能装备科技企业(有限合伙) |
| 主分类号: | H01M8/0234 | 分类号: | H01M8/0234;H01M8/0243;H01M8/04119 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266101 山东省青岛市崂山区松岭路189*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多孔 石墨 增湿双 极板 制备 方法 | ||
1.一种自增湿双极板,其特征在于将石墨基混合料通过模压成型、高温热处理碳化和分部封孔工艺步骤得到多孔石墨基自增湿双极板。
2.根据权利要求1所述石墨基混合料包括导电骨料、粘合剂和增强填料,其中导电骨料是石墨,粘合剂是以改性煤沥青为主复合粘结剂,增强填料包括石墨纤维、碳纳米管等二维导电增强材料。
3.根据权利要求1所述石墨基混合料,其特征在于导电骨料质量百分比占40-60%wt,粘合剂质量百分比10-30wt%,增强填料质量百分比占5-20wt%。
4.根据权利要求1所述石墨基混合料,其特征在于其混料方式包括搅拌机械混料和湿法浆料混料。
5.根据权利要求1所述的模压成型,其特征在于压力25-120MPa,温度120-190℃,保压时间为2 -30分钟。
6.根据权利要求1所述的高温碳化,其特征在于非氧化气氛保护下,碳化温度700-1100℃,升温速率1-10℃/分钟。
7.根据权利要求1所述的分部封孔,其特征在用胶浸入极板需封孔区域。
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