[发明专利]一种工业大数据自动化加工用设备及加工方法

说明书

本发明涉及加工设备技术领域，特别涉及一种工业大数据自动化加工用设备及加工方法，打孔区、打磨区、风干区一体成型于机柜上，打孔区用于对物料进行钻孔，打磨区用于对物料上钻孔部位进行打磨，风干区用于对物料表面清除明水，打孔区的上方设置有钻孔装置，打磨区的前端外侧设置有平移轨道，钻孔装置活动连接于平移轨道上，钻孔装置沿着平移轨道水平移动，打孔区的两侧分别设置有转动杆，每一转动杆的顶端固定有固定盘，固定盘用于固定物料两侧。与现有技术相比，本发明的工业大数据自动化加工用设备及加工方法保证了钻孔和打磨工艺连续性，节约人工，提高效率，防止钻孔过程中物料偏移，提高钻孔质量。

【技术领域】

本发明涉及加工设备技术领域，特别涉及一种工业大数据自动化加工用设备及加工方法。

【背景技术】

打孔和打磨均为工业生产中常用的加工工艺，现有技术的打孔和打磨设备一般为分开操作，需要不同工作人员从一道工序搬运到另一道工序，效率较低，并且在打孔过程中常常因为缺乏有效定位导致打孔过程物料偏移，导致打孔质量不佳，影响整体加工质量。

【发明内容】

为了克服上述问题，本发明提出一种可有效解决上述问题的工业大数据自动化加工用设备及加工方法。

本发明解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种工业大数据自动化加工用设备及加工方法，包括机柜，所述机柜上表面设置有传送带，沿着传送带方向依次设置有打孔区、打磨区、风干区，打孔区、打磨区、风干区一体成型于机柜上；所述打孔区用于对物料进行钻孔，所述打磨区用于对物料上钻孔部位进行打磨，所述风干区用于对物料表面清除明水；所述打孔区的上方设置有钻孔装置，打磨区的前端外侧设置有平移轨道，钻孔装置活动连接于平移轨道上，钻孔装置沿着平移轨道水平移动；所述打孔区的两侧分别设置有转动杆，每一转动杆的顶端固定有固定盘，固定盘用于固定物料两侧。

优选地，所述固定盘呈半圆状，固定盘的半圆状圆心处设置有固定孔，转动杆固定于固定孔内。

优选地，所述固定盘的底部设置弧形倾斜面。

优选地，所述打孔区的表面设置有一排废料孔，所述钻孔装置的底部设置有钻头，废料孔在竖直方向与钻头共面。

优选地，所述废料孔的底部连通有第一废料箱。

优选地，所述打磨区内部设置有下压块和支撑网架，所述支撑网架上开设有打磨口，打磨口的底部设置有打磨滚轮，打磨滚轮的顶部从打磨口中露出。

优选地，所述支撑网架上均匀开设有镂空网格，支撑网架下方设置有第二废料箱，打磨产生的废料从镂空网格落入第二废料箱内进行收集存储；所述打磨滚轮设置于第二废料箱内。

优选地，所述第二废料箱内设置有两排喷水枪，两排喷水枪分别设置于打磨滚轮的前后两侧。

优选地，所述下压块靠近打孔区的一侧底部设置有导入斜面。

优选地，所述一种工业大数据自动化加工方法，采用本发明的工业大数据自动化加工用设备，包括如下步骤：

步骤S1，物料上料至传送带，传送带将物料传送至打孔区，传送带停止传送，转动杆驱动固定盘转动至物料上方，直至将物料卡紧停止转动；

步骤S2，钻孔装置根据控制器的分析结果进行加工路径模拟，沿着平移轨道移动对物料上不同位置进行钻孔作业，同一排钻孔作业结束后，转动杆驱动固定盘向外侧转动，释放物料，传送带继续向前传送物料，直至下一打孔位置进入打孔区，重新固定物料，进行钻孔；

步骤S3，钻孔完成的物料部分进入打磨通道内，下压块在气缸驱动下下压，喷水枪喷水湿润物料，打磨滚轮对打孔部位进行打磨去除毛刺；

步骤S4，打磨完成的物料部分进入风干区，风机启动，将物料表面的明水吹落至集水盒；