[发明专利]一种中间包水口防渗钢安装工具及安装方法

说明书

本发明公开了一种中间包水口防渗钢安装工具，包括盖板和定位杆，盖板设置在中间包上水口的碗口上方，定位杆设置在盖板的中心，定位杆通过旋转套与水平旋转杆连接在一起，水平旋转杆的右侧设置有竖直旋转杆，竖直旋转杆的下端通过旋转连接件连接有刮板。本发明通过刮板水平和倾斜两种方式紧密配合，可有效解决水口处座砖放置偏斜和火泥涂抹不均的问题，提高了施工稳定性；本发明制作简单，实用性强，相对于人工测量能有效减小偏差，火泥施工精准涂抹，一定程度上增强了施工的可靠性，能极大的降低工人劳动强度，操作简便，有效防止钢水渗至钢板，为顺利翻包和生产安全带来了更强有力的保障。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金行业耐火材料技术与施工领域，尤其涉及一种中间包水口防渗钢安装工具。

背景技术

随着钢铁工业的快速发展，长寿化作为连铸中间包冶金的重要功能成为了冶金相关工作者广泛关注的焦点，其重要意义涵盖了降低耐材消耗和工人劳动强度，减少中间包注余及坯头、坯尾，提高铸坯的合格率，极大的提高了钢厂的经济效益。

目前连铸板坯中间包使用寿命普遍偏低，主要问题包括因耐材配置不合理导致的侵蚀严重、塞棒水口断裂控流失效以及座砖水口部位渗钢导致穿包风险等。近年来，为解决上述问题，相关学者对此展开了大量的研究与实践，其中水口渗钢问题存在于大多数的板坯现场，该问题亟待解决。

板坯中间包水口位置由中间包上水口、浸入式水口、座砖和永久层构成，其中中间包上水口一般为顶装式，座砖为内装式且周围用干式料填充，座砖与中间包上水口之间用接缝料填充，接缝料大多数选择稳定性较好的铝铬火泥作为密封和缓冲材料。目前，在水口施工时均有不同程度的火泥涂抹不均、座砖安放不平等问题，该问题的产生直接或间接导致火泥缝隙薄厚不均，引发渗钢甚至穿包的安全事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种中间包水口防渗钢安装工具，解决中间包上水口和座砖施工过程火泥涂抹不均匀和座砖放置偏斜匹配度较差造成渗钢的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种中间包水口防渗钢安装工具，包括盖板和定位杆，所述盖板设置在中间包上水口的碗口上方，所述定位杆设置在所述盖板的中心，所述定位杆通过旋转套与水平旋转杆连接在一起，所述水平旋转杆的右侧设置有竖直旋转杆，所述竖直旋转杆的下端通过旋转连接件连接有刮板。

进一步的，所述盖板的直径与所述中间包上水口的碗口直径相同，所述盖板与所述中间包上水口的上沿紧密贴合无缝隙，所述盖板的中心设置有中心孔。

再进一步的，所述定位杆垂直于所述盖板，所述定位杆的直径小于所述中间包上水口的内径上段，且所述定位杆的直径与所述盖板上中心孔的直径相同，所述定位杆的下端穿过所述中心孔后固定，所述定位杆的上端设置有方形把手。

再进一步的，所述旋转套套设在所述定位杆的外侧，且所述旋转套沿所述定位杆上下移动，所述旋转套的侧壁上焊接有所述水平旋转杆，所述水平旋转杆和所述旋转套围绕所述定位杆旋转360°,所述旋转套上设置有用于定位的锁紧螺钉。

再进一步的，所述竖直旋转杆的上方套设在所述水平旋转杆上，所述竖直旋转杆垂直于所述水平旋转杆，所述竖直旋转杆沿所述水平旋转杆左右滑动并通过螺钉锁紧定位，所述竖直旋转杆的底部设置有U形槽，所述刮板安装在所述U形槽内并通过所述旋转连接件连接在一起。

再进一步的，所述旋转连接件包括配合使用的螺栓和螺母，所述竖直旋转杆和所述刮板相互搭接部分设置有安装孔，所述螺栓贯穿所述安装孔后通过所述螺母固定，所述刮板围绕所述旋转连接件旋转90°。

再进一步的，所述中间包上水口的外侧设置有座砖，所述座砖设置为半圆形，所述座砖距离包底钢板有一定的高度，所述座砖与所述包底钢板之间铺垫干式料。

再进一步的，所述水平旋转杆的长度不小于所述座砖的单侧厚度，所述刮板的宽度设置为所述座砖单侧宽度的1.5倍。