[发明专利]一种不锈钢研磨渣无害化处理方法及其应用

说明书

本发明涉及工业废弃物处理技术领域，具体公开了一种不锈钢研磨渣无害化处理方法及其应用，所述不锈钢研磨渣无害化处理方法是通过将待处理的不锈钢研磨渣粉碎后置于低氧环境下进行高温碳化处理，以产生碳化气体和固体物，碳化气体通过两次燃烧后，进行热能利用，并最终形成尾气除尘后进行排放，固体物降温后进行压块以回收利用。该处置方法不仅提升热能的利用率，降低了后期尾气处理难度，同时能够提升废钢铁的产出率和经济价值，无需先进行焚烧处理，避免了焚烧过程中造成的二次污染，解决了现有不锈钢研磨渣处理方法大多是将经过压榨脱油的不锈钢研磨渣先进行焚烧处理后再回炉进行熔炼，存在易造成二次污染的问题，具有广阔的市场前景。

技术领域

本发明涉及工业废弃物处理技术领域，具体是一种不锈钢研磨渣无害化处理方法及其应用。

背景技术

随着工业生产的不断发展，工业废弃物的排放量也在不断增加。工业废弃物作为一类工业企业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘和其他固体废物，存在成分复杂、处理困难等特点。通常，工业废弃物可分为一般工业废物与工业有害固体废物。其中，常见的工业废弃物包括高炉渣、钢渣、粉煤灰、废石膏、盐泥等，直接堆存不仅占用大量土地，还容易通过污染土壤和水体。而不锈钢研磨渣是不锈钢加工厂修磨机组在生产生成过程中产生的(HW08类)危险废弃物，其主要成分是润滑油(废油)、不锈钢粉末及研磨带颗粒(主要成分为氧化铝砂粒、树脂粘合剂、聚酯棉布)，其中含油率根据每个工厂的具体生成情况的不同，一般控制在5-30wt％之间(经过初级压榨后)。

目前，现有技术中关于不锈钢研磨渣的处理方法，大多是将经过压榨脱油的不锈钢研磨渣先进行焚烧处理，将油分及有机质完全燃烧后，再回炉进行熔炼。但是，以上技术方案中的方法存在以下缺点：在以往的处理过程中，经过压榨脱油的不锈钢研磨渣需要先进行焚烧处理，将油分及有机质完全燃烧后，再回炉进行熔炼，但是，焚烧的过程中会造成二次污染。因此，设计一种不锈钢研磨渣无害化处理方法，是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种不锈钢研磨渣无害化处理方法，以解决上述背景技术中提出的现有不锈钢研磨渣处理方法大多是将经过压榨脱油的不锈钢研磨渣先进行焚烧处理后再回炉进行熔炼，存在易造成二次污染的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种不锈钢研磨渣无害化处理方法，包括以下步骤：

1)将待处理的不锈钢研磨渣粉碎后于低氧环境下进行碳化处理，以产生碳化气体(氢气、一氧化碳、甲烷为主)和固体物；其中，所述低氧环境的氧含量为0-1.5％v/v(体积浓度)；

2)将碳化气体进行燃烧处理以进行热能充分利用，然后将燃烧处理后形成的高温尾气降温(可选择余热回收)、除尘达标后进行排放；

3)将固体物降温后进行压块，压块尺寸要求：10mm×10mm×10mm≤外形尺寸≤200mm×200mm×200mm，单件重量≤5kg，以回收利用。

作为本发明进一步的方案：在所述的不锈钢研磨渣无害化处理方法中，所述燃烧处理包括一次燃烧与二次燃烧，所述一次燃烧的燃烧温度控制在800-1100℃，所述二次燃烧的燃烧温度一般控制在1000-1250℃。

作为本发明再进一步的方案：在所述的不锈钢研磨渣无害化处理方法中，所述碳化处理的碳化温度是400-900℃，碳化时间是1-100分钟。

本发明实施例的另一目的在于提供一种所述的不锈钢研磨渣无害化处理方法在工业废弃物处理中的应用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：