[发明专利]一种新型活塞高效率研磨装置

说明书

本发明公开了一种新型活塞高效率研磨装置，包括放置壁、研磨筒和电动机，所述放置壁上分别设置有转动主轴和转动从轴，所述转动主轴和转动从轴上分别设置有第二齿轮和第一齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合传动，所述第二齿轮和第一齿轮上分别设置有第一转动块和第二转动块。本发明采用连接在第一转动块和第二转动块上的第一连杆和第二连杆就会在第二齿轮和第一齿轮的转动下错位运动，即当第二齿轮通过第一转动块带着第一连杆上升，第一连杆的上升会带着第一转动块抬升，此时的第一齿轮啮合转动会带着第二连杆端部的第一半圆柱活塞下降，这样的话就会导致第一半圆柱活塞和第二半圆柱活塞错位升降。

技术领域

本发明涉及高效研磨技术领域，尤其涉及一种新型活塞高效率研磨装置。

背景技术

目前在一些研磨装置的流程操作中需要用到研磨器来对物料进行研磨，通常的研磨都是采用电动机驱动转动轴带动研磨器进行研磨，但是现有的研磨方式往往存在着以下几个问题：

首先，在研磨过程中存在着研磨效率不高的问题，产生这样的原因主要是在研磨棒的转动速率与外负载输出端输出效率一致，这样则很难调控研磨的效率，导致研磨的效率不高的问题；

其次，在研磨完毕后堆积在研磨筒底部的粉尘无法正常的通过排粉管排出，如需要将粉尘顺利的排出就需要额外的添加吹粉设备来对粉尘起到助吹效果。

为此，我们设计了一种新型活塞高效率研磨装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决研磨过程中存在着研磨效率不高和研磨筒底部的粉尘无法正常的通过排粉管排出的问题，而提出的一种新型活塞高效率研磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型活塞高效率研磨装置，包括放置壁、研磨筒和电动机，所述放置壁上分别设置有转动主轴和转动从轴，所述转动主轴和转动从轴上分别设置有第二齿轮和第一齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合传动，所述第二齿轮和第一齿轮上分别设置有第一转动块和第二转动块，所述研磨筒内设置有第一半圆柱活塞和第二半圆柱活塞，所述第一半圆柱活塞和第二半圆柱活塞之间分别通过第一连杆和第二连杆与第一转动块和第二转动块连接，所述研磨筒内设置有研磨器，所述研磨器侧壁顶部设置有进料管，所述研磨筒顶部设置有顶板，所述研磨器与顶板转动连接。

优选地，所述第一半圆柱活塞包括半圆活塞、螺纹孔、转动槽和转动柱，所述螺纹孔同轴开设在半圆活塞顶部，所述转动槽设置在半圆活塞底部，所述转动柱设置在转动槽内。

优选地，所述第一半圆柱活塞和第二半圆柱活塞平面一侧相对放置。

优选地，所述第一连杆通过转动槽内的转动柱与转动柱转动连接。

优选地，所述研磨器包括转动杆、螺旋切割刃和螺旋条，所述螺旋切割刃设置在转动杆外侧壁，所述螺旋条设置在转动杆底部。

优选地，所述研磨器与第一半圆柱活塞和第二半圆柱活塞螺纹转动连接。

本发明的有益效果为：

1、本发明采用连接在第一转动块和第二转动块上的第一连杆和第二连杆就会在第二齿轮和第一齿轮的转动下错位运动，即当第二齿轮通过第一转动块带着第一连杆上升，第一连杆的上升会带着第一转动块抬升，此时的第一齿轮啮合转动会带着第二连杆端部的第一半圆柱活塞下降，这样的话就会导致第一半圆柱活塞和第二半圆柱活塞错位升降。

2、本发明采用当第二齿轮转动一圈，第一半圆柱活塞和第二半圆柱活塞就会错位升降两次，这样就会导致第一半圆柱活塞和第二半圆柱活塞之间的研磨器正反转各一次，需要说明的是，此时螺纹孔内设置的带有螺旋条的转动杆会在错位升降的第一半圆柱活塞和第二半圆柱活塞作用下进行正反转，从而达到多次正反转研磨的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型活塞高效率研磨装置的结构示意图；