[发明专利]一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置

说明书

本发明公开了一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置，包括加工台和呈U型的输送台，输送台内设置有电机，电机通过传动组件连接有左链轮，左链轮通过驱动组件连接有驱动盘，驱动盘上均匀开设有多个贯穿侧壁的放置口，放置口相对内壁均开设有贯穿侧壁的移动口，移动口内壁滑动连接有夹持柱，夹持柱端部设置有夹持组件，夹持柱另一端设置有抵触滚轮，夹持柱上设置有自转机构。本发明设置在驱动盘上的放置口会实现对工件的输送，并在输送过程中，能利用阻挡弧形条对抵触滚轮的抵触，使得夹持柱向内移动，设置在夹持柱端部的竖直块、短持条和中间片会实现对工件的挤压夹持，并且利用驱动盘的规律停止，实现对工件的准确定位。

技术领域

本发明涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置。

背景技术

工件，制造过程中的一个产品部件。也叫制件、作件、课件、五金件等，工件可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体；工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等；工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。

但是在对工件的加工过程中往往会必须要经过对工件的输送、定位、夹紧这一过程，现有的装置大都是通过各个驱动力独立实现，各个驱动部件的增加会增大生产成本，较多复杂的部件相互之间的联系也易存在错位，并且简易的输送装置也无法实现对工件的调整位置，为此现提出一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置，其能全自动连续实现输送、定位、夹持与翻件加工的功能。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业生产用工件全自动翻件、加工、输送装置，包括加工台和呈U型的输送台，所述输送台固定连接在加工台上，所述加工台顶部设置有支撑架，所述支撑架上设置有两个加工设备，所述输送台内设置有电机，所述电机通过传动组件连接有左链轮和右链轮，所述左链轮通过驱动组件连接有驱动盘，所述驱动盘上均匀开设有多个贯穿侧壁的放置口，所述放置口相对内壁均开设有贯穿侧壁的移动口，所述移动口内壁滑动连接有夹持柱，所述夹持柱端部均设置有夹持组件，所述夹持柱另一端设置有抵触滚轮，所述夹持柱上设置有自转机构，所述右链轮固定连接有竖直轴，所述竖直轴上设置有自动上下料机构。

优选地，所述传动组件包括开设在加工台内的传动腔，所述电机输出端端部固定连接有主动盘，所述电机输出端外侧壁通过连接杆连接有驱动柱，所述传动腔内设置有间歇转盘，所述间歇转盘上开设有与主动盘相适配的配合口和与驱动柱相适配的驱动口；

所述加工台上开设有传动槽，所述传动槽内设置有主动链轮，所述主动链轮通过贯穿至传动腔内的连接轴与间歇转盘固定连接，所述主动链轮通过链条与左链轮和右链轮连接。

优选地，所述驱动组件包括与左链轮通过传动轴连接有直齿轮，所述驱动盘底部固定连接有固定环，所述固定环外侧壁设置有与直齿轮啮合连接的直齿层。

优选地，所述夹持组件包括固定连接在夹持柱端部的竖直块，所述竖直块上下端均设置有短持条，所述竖直块中间固定连接有中间片。

优选地，位于驱动盘外围的所述加工台上固定连接有外阻挡弧形条，位于驱动盘内部的所述加工台上固定连接有内阻挡弧形条。

优选地，所述自转机构包括固定连接在夹持柱外侧壁的齿环，所述加工台上固定连接有弧形齿条，所述夹持柱外侧壁固定连接有限位环，所述限位环通过套设在夹持柱上的回复弹簧与驱动盘外侧壁连接。

优选地，所述自动上下料机构包括与竖直轴外侧壁固定连接有上输送盘和下输送盘，所述上输送盘和下输送盘上均开设有多个均匀设置的输送口，所述输送台上下面均开设有贯穿侧壁的输料口。

优选地，所述支撑架上设置有送料筒，位于输料口底部的所述输送台底部设置有出料筒。