[发明专利]一种实验室试块预制裂缝模具

说明书

本发明涉及一种实验室试块预制裂缝模具，包括一件模具骨架和若干预制裂缝拼板，所述预制裂缝拼板通过右侧面、上侧面的拼版凹槽与所述预制预支裂缝拼版左侧面、下侧面的拼板凸体两两对应连接为一个整板，然后通过所述预制裂缝拼版左侧面、下侧面的凸体以及右侧面的凹槽与所述模具骨架左侧板、下底板的端头凹槽以及右侧板的端头凸体分别对应插动连接组成一个实验室试块预制裂缝模具。该实验室试块预制裂缝模具模具骨架与预制裂缝拼板通过端头凸体、端头凹槽与拼板凹槽、拼板凸体对应插入拼接的方式减少了浇筑材料的流失，加强了模具的气密性，多种类型预制裂缝拼版也满足各种预制裂缝的制作，提高了预制裂缝的精确度，有利于模具的拼接与拆卸。

技术领域

本发明涉及类岩石试验领域，具体是一种实验室预制试块裂缝模具。

背景技术

类岩石，即用水泥、石子、砂子、水等材料按照不同配合比进行搅拌浇筑出的力学性能与天然岩石相似的试块。类岩石试块的浇筑，缩小了两个不同试块的力学性能和易性的差距，同时也提高了岩石试验中的试块制作效率。然而在天然岩石中，节理、层理、断层等岩石裂缝层出不穷，因此为了更好的模拟天然岩石，越来越多的实验人员开始浇筑带有预制裂缝的类岩石试块，这也意味着类岩石试块浇筑时预制裂缝的精度要求也将大大提高。

传统的预制裂缝的方法主要是手动切割及预制钢片插入。手动切割即根据自己的预制裂缝要求将已经浇筑养护好的类岩石试块用切割机进行切割。而预制钢片插入则是在类岩石试块浇筑过程中，先将钢片按照自己预制裂缝要求手动插入固定，然后浇入类岩石材料，待钢片固定后再将手拿开。这两种预制裂缝的方法均很难满足类岩石试块预制裂缝制作过程中裂缝精度的把控，直接手动切割或手动插入的方式会因为肉眼或手上感官很难察觉的倾斜变化而增加了预制裂缝的不精确性进而影响实验数据的准确性。因此有必要设计一种实验室试块预制裂缝模具。

发明内容

本发明的目的是为了改善现有技术中的缺点而提出的一种实验室试块预制裂缝模具，本发明的特点是，易于安装和拆卸，操作性比较灵活。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种实验室试块预制裂缝模具，包括一件模具骨架和若干预制裂缝拼板，所述模具骨架是一块由均为方形的左侧板、右侧板、下底板连接而成的整体，左侧板前后端均有一条贯通至下底板的端头凹槽，右侧板前后端均有一条贯通至底板的端头凸体，下底板前后端均有一条贯通左右的底端头凹槽，所述预制裂缝拼板的左侧面与下侧面均有一条拼板凸体，相对的预制裂缝拼版的右侧面与上侧面均有一条拼版凹槽，若干预制裂缝拼板通过右侧面、上侧面的拼版凹槽与左侧面、下侧面的拼板凸体两两对应连接为一个整板，然后通过预制裂缝拼版左侧面、下侧面的凸体以及右侧面的凹槽与模具骨架左侧板、下底板的端头凹槽以及右侧板的端头凸体分别对应插动连接组成一个实验室试块预制裂缝模具。

作为本技术方案的进一步优化，所述模具骨架的端头凸体和端头凹槽宽度与所述预制裂缝拼板的拼板凹槽和拼版凸体宽度一致，进一步提高了预制裂缝拼板与模具骨架连接的气密性。

作为本技术方案的进一步优化，所述预制裂缝拼板侧面的拼板凹槽及拼板凸体尺寸一致，提高了预制裂缝拼板之间连接的紧密性，减少了浇筑类岩石试块时类岩石材料的流失程度。

作为本技术方案的进一步优化，所述预制裂缝拼板将有各种尺寸和试样，以满足不同类型的预制裂缝的制作。

本发明与现有技术相比，其有益效果体现在：该实验室试块预制裂缝模具模具骨架与预制裂缝拼板通过端头凸体、端头凹槽与拼板凹槽、拼板凸体相互对应插入拼接的方式减少了浇筑时的类岩石材料的流失，增加了模具的气密性，多种类型预制裂缝拼板相互拼接的方式进一步满足各种预制裂缝的制作，提高了预制裂缝的精确度，也有利于模具的拼接与拆卸。

附图说明

图1是本发明一种实验室试块预制裂缝模具模具骨架主视图

图2是本发明一种实验室试块预制裂缝模具主视图

图3是本发明一种实验室试块预制裂缝模具主视图