[发明专利]一种高发泡效率的聚丙烯板材制备方法在审
| 申请号： | 202110036713.3 | 申请日： | 2021-01-12 |
| 公开（公告）号： | CN112851997A | 公开（公告）日： | 2021-05-28 |
| 发明（设计）人： | 陈伟 | 申请（专利权）人： | 东莞海博斯新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C08J9/12 | 分类号： | C08J9/12;C08L23/12;C08K5/134;C08K5/526;B29C44/20;B29C44/50 |
| 代理公司： | 广州恒华智信知识产权代理事务所(普通合伙) 44299 | 代理人： | 姜宗华 |
| 地址： | 523000 广东省东莞*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 发泡 效率 聚丙烯 板材 制备 方法 | ||
1.一种高发泡效率的聚丙烯板材制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：
步骤1、将发泡级聚丙烯颗粒熔融混炼和挤出成型，制成预发泡板材，预发泡板材的厚度为20～35mm，垂直于板材方向形成多个贯穿孔，相邻两个贯穿孔的间隔为3～6mm；
步骤2、将预发泡板材置于恒温的模腔内，充入超临界流体，对预发泡板材进行保压渗透和溶胀，达到平衡状态后形成聚合物-超临界流体均相体系；
步骤3、泄压发泡，得到聚丙烯发泡板材。
2.根据权利要求1所述的高发泡效率的聚丙烯板材制备方法，其特征在于：在步骤1中，聚丙烯颗粒为发泡级聚丙烯树脂，熔融指数MI为2.5～7g/10min。
3.根据权利要求1所述的高发泡效率的聚丙烯板材制备方法，其特征在于：在步骤1中，熔融段温度控制在175～195℃。
4.根据权利要求1所述的高发泡效率的聚丙烯板材制备方法，其特征在于：在步骤1中，添加0.5％的复配抗氧剂，复配抗氧剂为抗氧剂168和抗氧剂1010中的一种或两种混合。
5.根据权利要求1所述的高发泡效率的聚丙烯板材制备方法，其特征在于：贯穿孔直径小于1mm。
6.根据权利要求1所述的高发泡效率的聚丙烯板材制备方法，其特征在于：在步骤2中，采用的超临界流体为超临界氮气和超临界二氧化碳中的一种或两种混合，超临界流体压力为3.5～20MPa，保压渗透时间为15～30min。
7.根据权利要求1所述的高发泡效率的聚丙烯板材制备方法，其特征在于：在步骤3中，通过气动球阀泄压，体系内压力泄压至0，泄压速率为10～100MPa/s。
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