[发明专利]一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置

说明书

本发明公开了一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置，包括箱体，所述箱体内设置有操作腔，所述操作腔右端内设置有将喷码区域两端凸起后利用电动夹爪进行夹紧拉平便于喷码的拉平喷码机构，所述拉平喷码机构包括前后对称固定设置于所述操作腔右端底壁的两个升降杆槽，所述升降杆槽内设置有电动升降杆，所述操作腔右端前后对称设置有位于所述升降杆槽上侧的固定电动夹爪，所述操作腔顶壁固定设置有位于前后侧所述升降杆槽之间的定位架，本发明能够根据喷码长度控制涂刷长度，对喷码区域进行及时的防护胶涂刷，能够利用电动夹爪对纸张塑料袋喷涂面进行拉平，使表面平整从而实现喷码。

技术领域

本发明涉及激光喷码相关技术领域，具体地说是一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置。

背景技术

激光喷码突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的喷射方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。

现阶段激光喷码装置的缺点为：打日期或批号附着力一般，如果用酒精擦试超过十次可能掉色，纸张塑料袋还要较为平整才可喷码，容易重叠喷码或需要手动拉平。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种自动拉平喷码面及涂刷防护胶的激光喷码装置，包括箱体，所述箱体内设置有操作腔，所述操作腔右端内设置有将喷码区域两端凸起后利用电动夹爪进行夹紧拉平便于喷码的拉平喷码机构，所述拉平喷码机构包括前后对称固定设置于所述操作腔右端底壁的两个升降杆槽，所述升降杆槽内设置有电动升降杆，所述操作腔右端前后对称设置有位于所述升降杆槽上侧的固定电动夹爪，所述操作腔顶壁固定设置有位于前后侧所述升降杆槽之间的定位架，所述固定电动夹爪远离所述定位架的一端动力设置有活动电动夹爪，所述固定电动夹爪顶面与连接滑杆固定连接，所述连接滑杆远离所述定位架的一端固定设置有挡片，所述挡片设置于挡片滑槽内且与其滑动连接，所述挡片滑槽设置于电动滑块内，所述电动滑块设置于电动滑块滑槽内且与其滑动连接，所述电动滑块滑槽远离所述定位架的端壁上下对称设置有电动导轨，所述电动导轨与所述电动滑块远离所述定位架的一端动力连接，所述挡片滑槽远离所述定位架的端壁固定设置有开口背向所述定位架的推杆通槽，所述推杆通槽与推杆滑动连接，所述推杆远离所述定位架的端面固定设置有拉绳，前后所述拉绳顶端下侧设置有不使用时收纳保护激光喷码装置的激光喷码机构。

优选地，所述操作腔右端设置有电动伸缩杆，所述挡片远离所述定位架的端面与所述挡片滑槽之间通过挡片弹簧连接，所述推杆远离所述定位架的一端设置于开口向所述定位架的推杆滑槽内且与其滑动连接，所述推杆远离所述定位架的端面与所述推杆滑槽之间通过推杆弹簧连接，所述推杆滑槽远离所述定位架的一端固定设置有底端与外界连通的推动气管，所述推动气管与推动气泵动力连接，所述操作腔前端壁固定设置有开口向前且位于所述定位架前侧的输入槽，所述输入槽前侧设置有输入挡门，所述操作腔左端顶壁固定设置有开口向下的支撑块滑槽，所述支撑块滑槽内设置有防护胶涂刷机构，所述支撑块滑槽上侧设置有按压贴附机构，所述操作腔前端壁固定设置有位于所述支撑块滑槽前侧且开口向前的输出槽，所述输出槽前端设置有输出挡门。

优选地，所述激光喷码机构包括与前后侧所述拉绳顶端固定连接的激光喷码装置，所述激光喷码装置设置于开口向下的喷码装置滑槽内且与其滑动连接，所述激光喷码装置顶面与所述喷码装置滑槽之间通过喷码装置弹簧连接，所述激光喷码装置顶端设置有连接线缆，所述连接线缆顶端设置有喷码支持装置，所述定位架顶端固定设置有位于所述喷码装置滑槽下侧且开口向上的定位槽，所述定位槽底壁固定设置有开口向下的喷码口。