[发明专利]一种UHPC预制构件高温蒸汽养护系统

说明书

一种UHPC预制构件高温蒸汽养护系统，它主要是解决现有的养护系统各区域温度不均匀，蒸养效果差，能耗大等技术问题。其技术方案要点是：它包括高温蒸汽养护室（1）、UHPC预制构件支撑装置（2）、蒸汽锅炉系统（3）、空气循环系统（4）、蒸汽回收管道（6），所述高温蒸汽养护室（1）内部被蜂窝孔板（1‑14）分隔成送风仓（1‑1）、蒸养室（1‑2）、回风仓（1‑3），送风仓（1‑1）和回风仓（1‑3）分别与空气循环系统（4）连通，所述蒸养室（1‑2）内设置有UHPC预制构件支撑装置（2），所述送风仓（1‑1）与蒸汽锅炉系统（3）连通，所述蒸汽回收管道（6）一端与蒸汽锅炉系统（3）连通，另一端与空气循环系统（4）连通。

技术领域

本发明涉及一种UHPC预制构件高温蒸汽养护系统。

背景技术

UHPC预制构件的高温蒸汽养护是包装UHPC预制构件结构性能的重要步骤，目前的蒸养能耗高，温度分布不均匀。

发明内容

本发明的目的是提供一种UHPC预制构件高温蒸汽养护系统，其结构简单、各区域温差小、能实现热能回收利用降低能耗。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括高温蒸汽养护室1、UHPC预制构件支撑装置2、蒸汽锅炉系统3、空气循环系统4、蒸汽回收管道6，所述高温蒸汽养护室1内部被蜂窝孔板1-14分隔成送风仓1-1、蒸养室1-2、回风仓1-3，送风仓1-1和回风仓1-3分别与空气循环系统4连通，所述蒸养室1-2内设置有UHPC预制构件支撑装置2，所述送风仓1-1与蒸汽锅炉系统3连通，所述蒸汽回收管道6一端与蒸汽锅炉系统3连通，另一端与空气循环系统4连通。

还包括温度自动控制系统5，所述温度自动控制系统5包括温度传感器5-1、温度自动控制仪5-2和控制线5-3，所述温度传感器5-1设置在蒸养室1-2内，所述温度自动控制仪5-2通过控制线5-3连接温度传感器5-1。

所述高温蒸汽养护室1由四面侧壁1-11围合而成，顶部设置有移动密封保温盖，所述侧壁1-11由内至外依次由UHPC预制板、保温隔热层、砖砌墙组成，位于送风仓1-1侧的侧壁1-11上设有送风孔道1-12，位于回风仓1-3侧的侧壁1-11上设有回风孔道1-13。

所述送风孔道1-12和回风孔道1-13可以设置2个以上，送风仓1-1和回风仓1-3内设置有风仓隔板1-15，风仓隔板1-15具体是设置在相邻两个送风孔道1-12或回风孔道1-13之间分别将送风仓1-1和回风仓1-3分隔成数量与送风孔道1-12和回风孔道1-13一致的小仓，所述的风仓隔板1-15为不透风板。

所述的UHPC预制构件支撑装置2由1组以上并列布置的支撑组件组成，每一组支撑组件包括分立两侧的支撑立柱2-1，支撑立柱2-1设置1组以上，由内及外高度递增，同一组支撑立柱2-1高度一致，每一组支撑立柱2-1上架设有一根刚性支撑梁2-2。

所述蒸汽锅炉系统3包括蒸汽锅炉组3-1、蒸汽主管道3-2和蒸汽分管道3-3，所述蒸汽主管道3-2一端与蒸汽锅炉组3-1连接，另一端伸入送风仓1-1内，并与设置在送风仓1-1内的蒸汽分管道3-3连接，所述蒸汽分管道3-3包括上层蒸汽分管3-3-1和下层蒸汽分管3-3-2，上层蒸汽分管3-3-1、下层蒸汽分管3-3-2上均间隔设有多个蒸汽出孔，上层蒸汽分管3-3-1上的蒸汽出孔开孔朝向地面，所述下层蒸汽分管3-3-2的蒸汽出孔开孔朝向蒸养室1-2。

所述蒸汽主管道3-2上设置有电磁控制蒸汽阀3-4，并与温度自动控制系统5连接，由温度自动控制系统5控制电磁控制蒸汽阀3-4的开闭合状态，调节蒸汽主管道3-2的蒸汽供应量。

所述空气循环系统4包括送风仓外风仓4-1、回风仓外风仓4-2、风管4-3和离心风机4-4，所述的送风仓外风仓4-1设置在送风仓1-1旁，一端通过送风孔道1-12与送风仓1-1连通，另一端与风管4-3连接；所述的回风仓外风仓4-2设置在回风仓1-3旁，一端通过回风孔道1-13与回风仓1-3连通，另一端与离心风机4-4连接。