[发明专利]一种环保型免皂洗活性染色织物及其染整工艺

说明书

本发明属于印染纺织技术领域。具体涉及一种环保型免皂洗活性染色织物及其染整工艺。本发明研制的染整工艺包括如下步骤：(1)预处理：将织物氧漂后，热水冲洗，再将织物与等电点为6.0‑6.5的蛋白质溶液混合浸渍，干燥后，浸渍于自制浸渍液中，加水反应后，出料，水洗，干燥，得预处理织物；(2)活性染色：将预处理织物用染料进行染色，在染色前，调整pH偏离所述蛋白质的等电点，待染色结束，调整pH至所述蛋白质等电点；(3)后处理：将染色后的织物水洗，干燥，即完成染整。其中，所述自制浸渍液包括以下重量份数的原料：10‑20份钛酸四丁酯，80‑120份无水乙醇，4‑8份交联剂。本发明染整工艺可有效保障染整效果的同时，降低因皂洗带来的环境污染。

技术领域

本发明属于印染纺织技术领域。更具体地，涉及一种环保型免皂洗活性染色 织物及其染整工艺。

背景技术

纺织染整是纺织工业的重要组成部分，染整的发展与纤维生产、化学工业及 机电工业的发展密切相关。染整大多数工序是化学加工过程，纺织材料经化学加 工后要反复水洗并经烘干及后整理，因此各工序热能和水的消耗量都很大，而加 工过程产生的废水电导率高、COD值高、污水处理难度大。

纺织品染色是复杂的物理和化学反应过程，不同的纺织纤维织物的染色加工 需采用不同的染料；活性染料又称反应性染料，是20世纪50年代出现的一类水 溶性染料，活性染料分子中含有能与纤维素中的羟基和蛋白质纤维中的氨基发生 反应的活性基团，由于其由母体染料、连结基和活性基组成，因此染色时可与纤 维生成共价键结合。活性染料具有颜色鲜艳，均染性好，染色色谱齐全等一系列 其它纤维素纤维染料无法比拟的特点，是取代禁用直接染料和其它类型纤维素用 染料的最佳选择之一，上述众多优点确立了其在纤维素纤维用染料中的重点地 位。目前，活性染料主要应用于棉、麻、黏胶、丝绸、羊毛、纤维素纤维及混纺 织物的染色和印花中；然而，传统的活性染料染色尚存在许多缺点和局限性技术 问题，特别是染色及后处理皂洗的能耗和排放问题表现得尤其突出，如何突破瓶颈解决这一技术问题，是众多化工和印染企业共同攻克研讨的技术难题。

活性染料按活性基的不同主要分为两类：对称三氮苯型和乙烯砜型，这两类 活性染料是目前世界上产量最大的主要活性染料。基于活性基结构与反应原理， 目前活性染料在染色时存在的技术瓶颈和难点主要表现在以下几个方面：一方 面，活性染料利用率不够高，一般为60％-70％，染色过程会产生大量有色污水， 其色度超过几千倍，且电导率高、COD值高。加之染色后处理皂洗需要用大量 的助剂高温皂洗，需使用大量的水洗才能洗净浮色，导致生产成本提高、水电煤 汽气等能源消耗大。同时还加大了企业治理染色废水的难度和污水处理负担；另 一方面，目前能取代硫化料和还原染料的深色活性染料品种较少，缺少染深度深 色及黑色的活性染料品种，而且在染深度深色及黑色织物时，织物的某些色牢度 不能满足市场要求，如存在汗日光牢度、湿摩擦牢度不佳等问题，以及偶氮型红色染料与偶氮型蓝色染料在浅色时的日晒牢不佳度等一系列问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有织物染色过程中，染料的利用率不高， 染色过程有大量的有色污水，且染色后的皂洗需要耗费大量的助剂和水进行高温 皂洗，导致染色效果差，且容易污染环境的缺陷和不足，提供一种环保型免皂洗 活性染色织物及其染整工艺。

本发明的目的是提供一种环保型免皂洗活性染色织物。

本发明另一目的是提供一种环保型免皂洗活性染色织物的染整工艺。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种环保型免皂洗活性染色织物的染整工艺，包括如下步骤：

(1)预处理：将织物氧漂后，热水冲洗，再将织物与等电点为6.0-6.5的蛋 白质溶液混合浸渍，得预处理织物；

(2)活性染色：将预处理织物用染料进行染色，在染色前，调整pH偏离 所述蛋白质的等电点，待染色结束，调整pH至所述蛋白质等电点；