[发明专利]磁性材料加工系统及方法

说明书

本发明提供磁性材料加工系统及方法，磁性材料加工系统包括承载机构和驱动机构，所述承载机构上固定连接有驱动机构，本分明便于将大块消磁后的磁性材料加工成小块，进一步地，本发明可避免对粉碎刀刃造成磨损，加工磁性材料的方法包括以下步骤：步骤一：带动两个暂存箱向彼此远离的方向进行移动；步骤二：使两个暂存箱向彼此靠近的方向快速移动，从而使从两个方向而来向彼此靠近方向进行移动的大块材料之间进行碰撞，继而将大块消磁后的磁性材料加工成小块；步骤三：两个压板相互配合，能够将大块的材料进行挤压；步骤四：使两个翻转筒带动内部大块的材料进行翻转，从而反复将大块的材料抬起后使之落下，使大块的材料相互撞击。

技术领域

本发明涉及磁性材料加工技术领域，更具体是磁性材料加工系统及方法。

背景技术

现如今有专利号为：CN201822261750.0一种用于磁性材料的切片装置，该实用新型提供一种用于磁性材料的切片装置，涉及磁性材料加工设备领域，该用于磁性材料的切片装置，包括切片底座，所述切片底座的顶部包括磁性板、立柱、滑块、摇把和横杆，所述磁性板的下表面与切片底座的顶部固定连接，所述立柱位于切片底座的顶部两侧设置，所述切片底座的两侧内壁均与立柱的底部固定连接，所述滑块位于磁性板的上表面设置，所述滑块的底部与磁性板的上表面固定连接，该用于磁性材料的切片装置，通过在切片刀的两侧设置正位块、轴承和加固块，从而达到了防止切片刀在切片过程中偏位，通过在切片底座的顶部设置立柱、摇把和滑块，从而解决了磁性材料在加工过程中稳定性不好导致材料报废的问题，但是该装置不便于将大块消磁后的磁性材料加工成小块，进一步地，该装置会对粉碎刀刃造成磨损。

发明内容

本发明提供磁性材料加工系统及方法，其有益效果为本分明便于将大块消磁后的磁性材料加工成小块，进一步地，本发明可避免对粉碎刀刃造成磨损。

本发明涉及磁性材料加工技术领域，更具体是磁性材料加工系统，包括承载机构、驱动机构、翻转机构、挤压机构、间歇拉动机构、滑动机构、暂存机构和放料机构，本分明便于将大块消磁后的磁性材料加工成小块，进一步地，本发明可避免对粉碎刀刃造成磨损。

所述承载机构上固定连接有驱动机构，驱动机构与翻转机构传动连接，翻转机构与承载机构连接，挤压机构与承载机构连接，承载机构的左右两端对称固定连接有间歇拉动机构，两个间歇拉动机构分别与两个滑动机构传动连接，两个滑动机构分别滑动连接在两个暂存机构上，两个暂存机构上均铰接连接有放料机构，两个放料机构分别与两个滑动机构铰接连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明磁性材料加工系统所述的承载机构包括承载箱、承载柱、拦板、封板、挡门、出料门、滑架Ⅰ和铰接块Ⅰ，承载箱的下部固定连接有两个承载柱，承载箱的左右两端对称固定连接有拦板，承载箱的左右两端对称固定连接有封板，两个封板上均滑动连接有挡门，承载箱的下部对称铰接连接有两个出料门，承载箱的前后两端对称固定连接有多个滑架Ⅰ，承载箱上固定连接有两个铰接块Ⅰ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明磁性材料加工系统所述的驱动机构包括驱动电机和齿轮Ⅰ，驱动电机的输出轴上固定连接有齿轮Ⅰ，驱动电机通过短柱与承载箱固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明磁性材料加工系统所述的翻转机构包括齿轮轴、齿圈和翻转筒，齿轮轴上固定连接有两个齿轮Ⅱ，两个齿轮Ⅱ分别与两个齿圈传动连接，两个齿圈分别固定连接在两个翻转筒上，两个齿圈的左右两侧分别与多个滑架Ⅰ配合，齿轮轴与两个铰接块Ⅰ铰接连接，一个齿轮Ⅱ与齿轮Ⅰ传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明磁性材料加工系统所述的挤压机构包括双轴电机、滑柱Ⅰ、丝杆和压架，双轴电机与滑柱Ⅰ固定连接，双轴电机上下两侧的输出轴上对称固定连接有丝杆，两个丝杆上对称螺纹传动连接有压架，两个压架分别与滑柱Ⅰ的上下两端滑动连接，两个压架上均固定连接有压板，两个压架对称安装，双轴电机通过短板与承载箱固定连接。