[发明专利]一种聚酯光学膜用铸片模头自控系统

说明书

本发明属于聚酯光学膜生产技术领域，尤其是一种聚酯光学膜用铸片模头自控系统，针对现有技术中不能够在模头铸片中自动除尘，不能保证了薄膜在下道工艺中产品质量，生产效率低的问题，现提出如下方案，其包括主机系统和辅机系统，主机系统包括主机过滤器、第一主机管道、模头排风罩、模唇定位点、模头、模唇、冷鼓、热线管、前模唇加热器和模头温度总成，辅机系统包括第一辅机管道、辅机过滤器、辅机系统、数控系统、防尘罩、适配器、第二辅机管道，所述第一主机管道与第一辅机管道连接。本发明利用静电吸附与加湿落尘的原理，尘埃粒子能够在模头铸片中自动除尘，保证了薄膜在下道工艺中产品无缺陷，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及聚酯光学膜生产技术领域，尤其涉及一种聚酯光学膜用铸片模头自控系统。

背景技术

聚酯光学膜生产中有结晶干燥、熔融挤出、铸膜、纵横双向拉伸、牵引收卷、分切、回收造粒等工艺过程，而在熔融挤出工艺中工中一般工序流程是：干切片一挤出机一预过滤器一计量泵一精过滤器一静态混合器一模头，而模头是在该工艺中最关键的设备，其是由高精度的模体和模唇组成，能够分成两部分进行清洗，在国内外聚酯光学膜生产制造企业，在模头除尘方面还存在很大的缺陷，在铸片中产生很多的尘埃粒子，这些粒子都粘附在拉伸出的薄膜上，使产品出现暗纹，光泽度和透光率低、雾度低、涂布性能差的等现象，其次在铸膜自动调整模头中，对牵引系统所传递的实际厚度与目标厚度相比来说，自动调整各点的模唇开度或温度无法调节，使废品率增加，因此研发一种自动除尘的铸片模头对当前聚酯光学膜行业是刻不容缓的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不能够在模头铸片中自动除尘，不能保证了薄膜在下道工艺中产品质量，生产效率低的缺点，而提出的一种聚酯光学膜用铸片模头自控系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种聚酯光学膜用铸片模头自控系统，包括主机系统和辅机系统，主机系统包括主机过滤器、第一主机管道、模头排风罩、模唇定位点、模头、模唇、冷鼓、热线管、前模唇加热器和模头温度总成，辅机系统包括第一辅机管道、辅机过滤器、辅机系统、数控系统、防尘罩、适配器、第二辅机管道，所述第一主机管道与第一辅机管道通过模唇定位点连接；所述主机系统与辅机系统通过第一主机管道、第一辅机管道、模唇定位点连接；所述主机过滤器与主机系统连接，并通过第一主机管道、第一辅机管道、模唇定位点与辅机过滤器连接，辅机过滤器与辅机系统连接，所述模头排风罩与第一主机管道和第一辅机管道连接，主机系统和辅机系统之间设置有支架，模头排风罩、第一主机管道和第一辅机管道均设置在支架上，主机系统和辅机系统之间设置有数据线。

优选的，所述模唇安装在模头顶端并与冷鼓连接；温度传感器安装在模头的上测凹处；所述热线管与数控系统连接，防尘罩安装在支架上。

优选的，所述数控系统安装在辅机系统上并与数据线连接相连。

优选的，所述摸头温度总成包括第一后前区域、下前区域、上前区域、第二后前区域、温度传感器、第二主机管道、加热器、后模唇加热器、落尘器、尘埃管道和静电吸附丝。

优选的，所述数据线与前模唇加热器和后模唇加热器连接。

优选的，所述加热器按矩阵的方式与模头温度总成的上前区域、第二后前区域连接。

优选的，所述温度设置系统中的第二辅机管道、第二主机管道分别与辅机系统、主机系统中的第二辅机管道、第一主机管道连接，所述适配器与温度设置系统中第二辅机管道、第二主机管道连接。

优选的，所述落尘器安装在模头下端，通过薄膜铸片并与尘埃管道、静电吸附丝连接。

优选的，所述模头温度区域中的模唇位置能够自动除尘，吸除模唇口流出的溶体中析出的尘埃物，避免析出物粘附到设备支架上而形成的低聚物，避免低聚物低落到产品上。