[发明专利]一种规模化猪场的猪舍清粪装置

说明书

本发明公开了一种规模化猪场的猪舍清粪装置，包括漏粪板、输送机构、排污沟、集粪池和检修槽，漏粪板安装在猪舍地面，排污沟位于漏粪板下方，输送机构位于漏粪板下方，并安装在排污沟内，集粪池和检修槽分别位于排污沟的两侧，排污沟设有前端和后端，前端与集粪池相联通，后端与检修槽分相联通，从后端到前端高度逐渐降低，输送机构的两端的位置分别与集粪池和检修槽的位置相对应。本发明通过设置输送机构、集粪池和检修槽，便于将猪粪运输到集粪池进行收集，节省用水，保证猪舍内空气质量良好，利用检修槽及时对输送机构进行检修，解决规模化猪场现有清粪工艺对生猪养殖带来的不利影响，改善猪只的生长环境，提高猪只的健康水平。

技术领域

本发明涉及动物养殖技术领域，特别是涉及一种规模化猪场的猪舍清粪装置。

背景技术

近年来，非洲猪瘟疫情对全球生猪产业都产生了巨大影响。为了保障城乡居民的“菜篮子”，各地都在抓紧建设大型甚至超大型的规模化猪场，以确保生猪产能恢复。而生猪养殖过程中的环保问题始终是猪场环境影响评价绕不开的话题。就目前来看，不同的清粪工艺在很大程度上决定了环保的投资程度。因此，研发一种简单实用、投资较小的清粪装置对规模化猪场环保问题的解决至关重要。

目前规模化猪场的清粪工艺以机械清粪(平刮和微刮)、水泡粪(尿泡粪)和水冲粪为主，但是三种清粪工艺均存在弊端。其中机械刮粪投资较大且较容易损坏，但是相对来说比较节水。但是机械刮粪在刮粪过程中对粪便造成扰动，引起猪舍内臭气浓度增加，导致猪舍内空气质量较差，影响猪只的生长，因此该工艺的使用必须配套通风和除臭设备。水泡粪或者改进的水泡粪工艺(尿泡粪)具有建造成本低、管理成本低等优点，但该工艺存在一个很大的缺点，那就是猪舍中的氨气重，特别是到了冬春季节尤为明显。该工艺在用水量方面与机械刮粪相比相对大一些。水冲粪工艺在目前新建的规模化猪场中已经不提倡，主要是由于其耗水量较大，造成猪舍空气湿度较高，容易引起猪只疾病的增加，同时也会导致后端污水处理的成本的增加。水冲粪工艺在三种清粪工艺中用水量最大。

因此，开发一种用水少或者不用水，投资低且产生臭气少的清粪装置以满足大型甚至超大型规模化猪场的需求已经十分迫切。

发明内容

本发明的目的在于提供一种规模化猪场的猪舍清粪装置。

根据本发明的一个方面，提供了一种规模化猪场的猪舍清粪装置，包括漏粪板、输送机构、排污沟、集粪池和检修槽，漏粪板安装在猪舍地面，排污沟位于漏粪板下方，输送机构位于漏粪板下方，并安装在排污沟内，集粪池和检修槽分别位于排污沟的两侧，排污沟设有前端和后端，前端与集粪池相联通，后端与检修槽分相联通，从后端到前端高度逐渐降低，输送机构的两端的位置分别与集粪池和检修槽的位置相对应。

本发明的有益效果：本发明通过设置输送机构、集粪池和检修槽，便于将猪粪通过输送机构运输到集粪池进行收集，节省用水，保证猪舍内空气质量良好，利用检修槽可以及时对输送机构进行检修，解决规模化猪场现有清粪工艺对生猪养殖带来的不利影响，改善猪只的生长环境，提高猪只的健康水平。

在一些实施方式中，输送机构包括机架、传送带、托辊、第一滚筒、第二滚筒、张紧装置和驱动装置，第一滚筒和第二滚筒分别安装在机架两端，传送带缠绕在第一滚筒和第二滚筒上，托辊固定安装在机架上，托辊位于传送带下方，张紧装置和驱动装置与第二滚筒安装在同一端，并与检修槽的位置相对应，驱动装置与第二滚筒相固定连接。机架用于固定和承托作用。托辊用于承托传送带，驱动装置提供动力带动第一滚筒和第二滚筒转动，第一滚筒和第二滚筒用于带动传动带传动，张紧装置用于调节传动带的张紧状态。

在一些实施方式中，输送机构还包括刮粪板，刮粪板安装在机架上，并与第一滚筒安位于机架的同一端，刮粪板的位置与集粪池的位置相对应，刮粪板的上边沿与传送带相接触。支架用于固定和支撑刮粪板，刮粪板将传动带上的猪粪刮下，使猪粪从传动带上脱离，然后落入集粪池中。