[发明专利]一种注塑机射胶头板

说明书

本发明公开了一种注塑机射胶头板，其结构包括底座、板体、延伸圈、固定套、固定头，底座顶面与板体底面焊接连接，本发明通过延伸圈内设置的固定套来对射胶管进行固定，在射胶管射出热熔塑料受热膨胀后，可以及时通过安装板内嵌的折叠架略微变形来及时贴合，避免给管壁造成过大的压力同时依然可以有效贴合固定避免滑动，若射胶管在进行浓度高压力大的热熔塑料射胶时，在折叠架吸收变形量达到极限后，压力会传输给内推板进而使其变形推动扭块，通过弹环来进行变形吸收，使其可以将扩张力吸收并做出相应的外形改变，贴合射胶管膨胀后的外形，避免在射胶管与射胶头板的连接处产生极大地应力，使射胶管被撑爆进而导致塑料熔液泄露。

技术领域

本发明涉及用于注塑射胶的设备领域，具体的是一种注塑机射胶头板。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通过将热熔后的塑料熔液高压注入模具内使模具型腔充满塑料冷却后来获得所需形状的塑料制品，射胶头板安装在注塑机前端，正面设有贯穿开口，可以使射胶管通过，并将射胶管牢固固定，现有的射胶头板为直接将射胶管牢牢锁定，使其无法移动，但是由于射胶管射出的热熔塑料为高温状态，因此在工作过程中受热较大，容易导致射胶管产生热胀冷缩现象，进而引起射胶管与射胶头板连接处产生过紧现象，若射胶管使用次数较多且输出的塑料是如131R-111塑料熔液，浓度较高且压力较大，很容易在射胶管与射胶头板的连接处产生极大地应力，使射胶管被撑爆进而导致塑料熔液泄露。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种注塑机射胶头板。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种注塑机射胶头板，其结构包括底座、板体、延伸圈、固定套、固定头，所述底座顶面与板体底面焊接连接，所述延伸圈外层嵌入于板体中心，所述固定套固定安装于延伸圈内层一侧，所述固定头嵌入于板体一侧；所述固定套包括连接盘、伸柄、贴合盘、管道，所述连接盘正面与伸柄背面活动卡合，所述贴合盘外层与伸柄内层固定连接，所述管道与贴合盘内层为一体化成型，所述伸柄设有四个，四个伸柄环状分布于连接盘正面。

更进一步的，所述伸柄包括外圈壳、扭柄、弹棒、中心轴、伸出结构，所述外圈壳内环通过扭柄与中心轴外环连接，所述扭柄一侧与弹棒两端活动卡合，所述伸出结构底部与外圈壳外环固定连接，所述扭柄设有五个，五个扭柄呈星状分布于中心轴与外圈壳之间。

更进一步的，所述伸出结构包括伸出板、安装板、摩擦槽、折叠架、抵触棒，所述伸出板顶面与安装板左侧固定连接，所述摩擦槽与安装板右侧为一体化成型，所述折叠架两侧与安装板内层活动卡合，所述抵触棒两端与折叠架一面固定连接，所述折叠架设有三个，三个折叠架间隙均匀地分布于安装板内部。

更进一步的，所述伸出板包括连接板、支撑板、固定板、内推板、扭块，所述连接板顶面与支撑板底面固定连接，所述固定板底面与支撑板底面固定连接，所述固定板顶部通过内推板与连接板顶面连接，所述内推板内层通过扭块与支撑板内层连接，所述内推板外层设有多个V型槽结构。

更进一步的，所述扭块包括扭环、推棒、扭框、弹环、定型架，所述扭环外环与推棒一端固定连接，所述推棒另一端与扭框一端活动卡合，所述弹环外层固定安装于扭框内层，所述定型架两端活动卡合于扭框内层，所述定型架设有两个，两个定型架镜像分布于扭框内部。

更进一步的，所述弹环包括贴合套、扭圈、弹框、弹簧环、固定轴，所述贴合套内层与扭圈外层固定连接，所述扭圈内层通过弹框与固定轴外环连接，所述弹簧环嵌入于弹框一侧，所述弹框设有五个，五个弹框呈星状分布于固定轴与扭圈之间。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：