[发明专利]一种全伺服卧式柔印机印刷色组

说明书

本发明公开了一种全伺服卧式柔印机组，版辊及网纹辊均采用伺服电机直接驱动，这样，当多色组联机组成生产线时，就可以实现柔性连接，各色组的伺服电机通过整机的电控系统直接由电信号控制，避免了远距离机械传动系统产生的传动误差，版辊的轴向调节采用伺服电机直接驱动，在版辊的两端分别通过两台伺服电机作为动力源来调节版辊与承印辊的平行度及压力，版辊座底部设有销轴用于调节版辊与承印辊的平行度时，版辊座可绕销轴转动，避免对版辊轴造成附加的径向弯曲力矩，平行度调节好后拉钉将版辊座拉紧固定在大拖板上，保持稳定，具有调节方便，快捷，调节精度，极大的降低了对操作工人的调试技能要求。

技术领域

本发明涉及柔版印刷机技术领域，具体为一种全伺服卧式柔印机印刷色组。

背景技术

柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨盒、网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由承印辊施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程。目前，网纹辊及版辊是采用一根传动轴经由齿轮传动系统进行驱动，这样当由多组印刷机色组构成多色印刷线时，就需要用多段传动轴将用于各色印刷的柔印机色组连接起来，传动路线长，印刷误差大，不适用于精密印刷；同时，版辊与承印辊之间平行度及压力调节以及版辊与承印辊之间轴向调节还是采用手动调节的方式，版辊座通常时固定在墙板上的，这样在调节版辊与承印辊的平行度时，通常需要采用薄垫片垫在版辊座与墙板之间的方式，或者利于版辊轴的弹性变形量采用硬拉的方式，使版辊表面与承印辊表面平行，这样就会对版辊轴产生一个附加的弯曲力矩，容易导致版辊轴疲劳损坏，在切换变更印刷品种时，调整费力费时，对操作工的调试技能要求高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全伺服卧式柔印机印刷色组，版辊及网纹辊均采用伺服电机直接驱动，版辊的轴向调节采用伺服电机直接驱动，在版辊的两端分别通过两台伺服电机作为动力源来调节版辊与承印辊的平行度及压力，版辊座底部设有销轴用于调节版辊与承印辊的平行度时，版辊座可绕销轴转动，避免对版辊轴造成附加的径向弯曲力矩，平行度调节好后拉钉将版辊座拉紧固定在大拖板上，保持稳定，具有调节方便，快捷，调节精度，极大的降低了对操作工人的调试技能要求，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全伺服卧式柔印机印刷色组，包括平行间距设置的左墙板1和右墙板2，还包括：

承印辊3，可转动装设在所述左墙板1和所述右墙板2之间；

版辊组件4，装设所述左墙板1和所述右墙板2上且与所述承印辊3适配；

网纹辊组件5，装设所述左墙板1和所述右墙板2上且与所述版辊组件4适配；

所述版辊组件4包括：

基座401，固定安装在所述左墙板1外侧；

第一线轨402，固定安装在所述基座401上表面，所述第一线轨402纵向与水平面具有夹角B且所述第一线轨402纵向与所述承印辊3轴线垂直；

第一伺服电机403，固定安装在所述基座401上表面，所述第一伺服电机403轴线与所述第一线轨402平行；

滑动箱406，滑动装设于所述第一线轨402上，所述滑动箱406上固定安装有第一螺母405，所述第一螺母405内旋合有第一丝杆404，所述第一丝杆404与所述第一伺服电机403的输出轴连接；

第二线轨417，固定安装在所述滑动箱406上端面，所述第二线轨417纵向与所述第一线轨402纵向相互垂直；

大拖板412，滑动装设于所述第二线轨417上，所述大拖板412下端面固定装设有第二螺母410，所述第二螺母410内旋合有第二丝杆409；

减速机408，固定装设于所述滑动箱406外侧，所述减速机408的输出端与所述第二丝杆409连接；

第二伺服电机407，固定装设于所述减速机408上，所述第二伺服电机407的输出轴与所述减速机408的输入端连接；