[发明专利]一种加工出所需的玻璃弧面的球面铣磨机

说明书

本发明涉及铣磨设备技术领域，且公开了一种加工出所需的玻璃弧面的球面铣磨机，包括底座、工作台、控制箱、夹持组件、加工翻转组件、磨头和加工件，所述底座的顶端与工作台的底端固定安装，所述工作台的内壁与夹持组件的外壁活动连接，所述工作台的内壁与加工件的外壁活动连接，该一种加工出所需的玻璃弧面的球面铣磨机，弧形卡板的移动配合着节杆使得移动杆沿着工作台的内壁稳定移动，同时凸球的移动带动着连接杆移动，连接杆的移动配合着顶头使得两侧夹板逐渐外扩，最终调节加工翻转组件和磨头与加工件的接触距离开始加工，实现了铣磨机为加工件进行弧面加工时，针对于弧面不仅能够维持夹持状态，还能够保证加工件转动多角度铣面的效果。

技术领域

本发明涉及铣磨设备技术领域，具体为一种加工出所需的玻璃弧面的球面铣磨机。

背景技术

在对玻璃进行加工时，为了保证其表面的洁净度以及光洁度，通常需要人们配合着铣磨机来进行工作，但是随着人们对外观的追求，传统的平面打磨已经无法满足人们的需求，此时需要一种针对于球面进行铣磨的设备，通过人工配合设备，将加工件放置在夹具上，启动设备依靠铣磨头的旋转来进行打磨，所得的成品件的市场效应要远大于手工加工。

目前市场上，有关与球面铣磨机的种类有很多种，通常的采用夹紧铣磨，紧接着人工反面进行多次铣磨，但是这种加工方式需要消耗大量的时间，同时无法保证打磨的弧形面呈现出一致的光洁度，鉴于在打磨的过程中往往为弧面，容易产生晃动，因此需要一种加工出所需的玻璃弧面的球面铣磨机，具备在铣磨机为加工件进行弧面加工时，针对于弧面不仅能够维持夹持状态，还能够保证加工件转动多角度铣面的功能。

发明内容

为实现上述夹持限位以及多角度加工的目的，本发明提供如下技术方案：一种加工出所需的玻璃弧面的球面铣磨机，包括底座、工作台、控制箱、夹持组件、加工翻转组件、磨头和加工件，所述底座的顶端与工作台的底端固定安装，所述工作台的内壁与夹持组件的外壁活动连接，所述工作台的内壁与加工件的外壁活动连接，所述磨头的背面与加工件的外壁活动连接，所述工作台的正面与加工翻转组件的背面固定安装。

作为优化，所述夹持组件包括弧形卡板，所述弧形卡板的右侧固定安装有移动杆，所述移动杆的正面铰接有节杆，所述节杆的顶端活动连接有铰接座，所述移动杆的右侧固定安装有凸球，所述凸球的外壁活动连接有挡板，所述挡板的顶端固定安装有弹簧伸缩杆，所述挡板的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有顶头，所述弹簧伸缩杆的顶端固定安装有安装座。

作为优化，所述加工翻转组件包括圆柱，所述圆柱的正面固定安装有限位板，所述限位板的内壁活动连接有卡盘，所述卡盘的背面固定安装有摆杆，所述摆杆的外壁固定安装有电动伸缩杆，所述摆杆的顶端活动连接有电动转轮，所述电动转轮的外壁活动连接有摩擦带。

作为优化，所述顶头由夹板、齿板、转齿、卷簧和固定座组成，所述顶头的外壁与夹板的外壁活动连接，所述夹板的右侧与齿板的左侧固定安装，所述齿板的外壁与转齿的外壁活动连接，所述转齿的内壁与卷簧的外壁固定安装，所述固定座的内壁与齿板的内壁活动连接。

作为优化，所述铰接座的背面与工作台正面固定安装，所述移动杆的外壁与工作台的内壁活动连接，所述安装座的右侧与工作台的内壁固定安装，为了保证节杆稳定的转动，同时保证了移动杆移动的稳定性避免发生抖动。

作为优化，所述弧形卡板的外壁与加工件的外壁活动连接，所述凸球的外壁与安装座的内壁活动连接，为了实现对加工件的活动限位，同时适应各种加工尺寸的弧形面。

作为优化，所述弧形卡板及弧形卡板的所属结构数量为三组，三组弧形卡板及弧形卡板的所属结构以磨头的圆心为中心对称均匀分布，为了实现弧形夹板在对加工件夹持的稳定，避免加工件受力不均匀造成其产生晃动的效果。

作为优化，所述摆杆的底端与圆柱的正面铰接，所述电动伸缩杆的底端与圆柱的正面固定安装，为了保证摆杆稳定移动，同时配合着电动伸缩杆带动着摆杆转动。