[发明专利]一种脱除了氧化甘油三酯聚合物的植物油及脱除方法

说明书

本发明公开了一种脱除了氧化甘油三酯聚合物的植物油及脱除方法，属于植物油加工技术领域。一种植物油中氧化甘油三酯聚合物的脱除方法，包括如下步骤：将脱臭后的精炼植物油置于连接电源的两个平行极板中，使精炼植物油处于电场环境中处理，再进行冷冻处理；精炼植物油用油相的滤膜进行过膜预处理；将过膜后的精炼植物油用凝胶色谱柱进行处理，流动相为有机溶剂，通过色谱柱的分离特性对植物油中的氧化甘油三酯聚合物进行脱除。本发明通过优化油脂的加工过程加速油脂尤其脱臭后的精炼油中氧化甘油三酯聚合物的脱除。通过油脂的电介质及其相关物质的冷冻性质，优化其结晶状态和流变行为，促进氧化甘油三酯聚合物的分离。

技术领域

本发明属于植物油加工技术领域，具体涉及一种脱除了氧化甘油三酯聚合物的植物油及脱除方法。

背景技术

氧化甘油三酯(oxidize triglycerides，ox-TG)和氧化甘油三酯聚合物(oxidized triglycerides polymer，TGP)是油脂氧化形成非挥发性极性物主要成分。油脂在精炼、储藏、煎炸过程中，因氧化、水解、聚合会形成油脂极性物(polar components，PCs)，包括各级氧化和水解产物，如ox-TG、TGP及甘油二酯(DGA)、游离脂肪酸(FFA)等。其中，ox-TG和TGP是油脂氧化形成极性成分中主要非挥发性组分。TGP包括ox-TG、氧化甘油三酯二聚物(oxidized triglycerides dimer，TGD)、氧化甘油三酯寡聚物(oxidizedtriglycerides oligo，TGO)等，是油脂在氧化过程中产生的一种与油脂氧化程度存在关联性的会对人体健康产生威胁的物质。

TGP源于ox-TG聚合，ox-TG是油脂早期氧化的唯一氧化产物。油脂中的TGP含量取决于毛油氧化程度，即毛油中ox-TG含量。目前，有关油脂的氧TGP研究主要集中在组份检测及油脂煎炸过程中含量监测等方面，对于油脂精炼工艺对其形成机理及脱除、控制的研究较少。目前控制方式主要在于控制脱臭条件，尚无有效的TGP脱除方式。

目前国际上有多个国家和地区采用TGP作为煎炸油的安全评价指标，如比利时和捷克规定煎炸油中的TGP含量不高于10％，荷兰允许煎炸油中TGP含量不超过16％，德国的相关建议指出冷榨油的TGP含量应≤0.1％，我国虽未对油脂中TGP的含量作出要求，但《GB2716-2018食品安全国家标准植物油》中指出，煎炸过程中的食用植物油的极性组分含量不得高于27％。采取有效的控制手段减少油脂中的聚合物，对于提高油脂品质有不容小觑的作用。

发明内容

本发明通过优化油脂的加工过程加速油脂尤其脱臭后的精炼油中氧化甘油三酯聚合物的脱除。通过油脂的电介质及其相关物质的冷冻性质，优化其结晶状态和流变行为，促进氧化甘油三酯聚合物的分离。正相或反相凝胶色谱分别依据聚合物的极性和分子大小进行后续分离，可有效脱除氧化甘油三酯聚合物，油脂的食用安全性得以有效提高，解决了上述问题。

本发明提供了一种植物油中氧化甘油三酯聚合物的脱除方法，包括如下步骤：

①将脱臭后的精炼植物油置于连接电源的两个平行极板中，使精炼植物油处于电场环境中处理，再进行冷冻处理；

②精炼植物油用油相的滤膜进行过膜预处理；

③将过膜后的精炼植物油用凝胶色谱柱进行处理，流动相为有机溶剂，通过色谱柱的分离特性对植物油中的氧化甘油三酯聚合物进行脱除。

进一步地，上述技术方案中，步骤①中所述的平行极板所连接的电源电压优选为100-220V，精炼植物油处于电场环境中处理0.5-1h。

极板大小可依据待精炼油样品量进行选择，目的在于通过电场改变植物油中极化分子的排列。

进一步地，上述技术方案中，所述冷冻处理为在搅拌条件下于-18～-25℃环境下处理0.5-2h。目的在于通过低温冷冻改变油脂的结晶状态和流变行为。