[发明专利]真空玻璃封接方法及真空玻璃、真空玻璃封接用焊料带

说明书

本发明涉及真空玻璃封接方法及真空玻璃、真空玻璃封接用焊料带。真空玻璃封接方法为：在两玻璃基板的金属化层之间沿玻璃基板周向连续布置至少两个焊料带，其中处于玻璃基板拐角位置的焊料带具有与玻璃基板拐角对应的焊料带拐角，焊料带拐角为一体成型式拐角，或者两玻璃基板的金属化层之间布置闭环焊料带，闭环焊料带具有处于玻璃基板拐角位置的焊料带拐角，焊料带拐角为一体成型式拐角，然后对两玻璃基板的金属化层进行焊接，形成真空玻璃。取消接缝或者使焊料带的接缝处于离开下玻璃基板拐角的位置，能够保证玻璃基板拐角处的焊接质量，解决了目前的真空玻璃的拐角处焊接质量较差造成的真空玻璃封接质量较差的技术问题。

技术领域

本发明涉及真空玻璃封接方法及真空玻璃、真空玻璃封接用焊料带。

背景技术

采用金属封边技术的真空玻璃，通常是将焊料带铺在玻璃基板的金属化层上，然后将两片玻璃基板相向对应叠在一起进行焊接，形成真空玻璃。

例如授权公告号为CN107417140B、授权公告日为2020.01.14的中国专利公开了一种真空玻璃的感应加热焊接方法，在下玻璃基板待封接区域金属化层上面布设连续的焊料，叠合上玻璃基板和下玻璃基板，焊接时，高频感应焊接头中心沿着金属化层中线方向行进，在对金属化层拐角区域进行感应加热时，改变高频感应焊接头中心的运行轨迹与金属化层宽度方向的相对位置，使高频感应焊接头中心的运行轨迹与金属化层宽度方向中线相偏离，减低拐角区域金属化层的感应功率，以避免该区域的金属化层过渡加热，改善了封接区域的密封性能。

目前玻璃基板金属化层上相邻焊料带的对接缝在玻璃拐角位置，由于焊接工艺的影响，玻璃拐角处焊接时焊接头在拐角的走位较为特殊，无法保证接缝被均匀焊接，导致接缝处产生孔洞，造成玻璃封接质量较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空玻璃封接方法，用于解决目前的真空玻璃的拐角处焊接质量较差造成的真空玻璃封接质量较差的技术问题；另外，本发明的目的还在于提供一种使用上述真空玻璃封接方法所制作的真空玻璃；另外，本发明的目的还在于提供一种上述真空玻璃封接方法所使用的真空玻璃封接用焊料带。

本发明的真空玻璃封接方法采用如下技术方案：

真空玻璃封接方法用于用于将四周边缘设置有金属化层的两片玻璃基板进行封接；包括以下步骤：

1）在两玻璃基板的金属化层之间沿玻璃基板周向连续布置至少两个焊料带，其中处于玻璃基板拐角位置的焊料带具有与玻璃基板拐角对应的焊料带拐角，焊料带拐角为一体成型式拐角，或者两玻璃基板的金属化层之间布置闭环焊料带，闭环焊料带具有处于玻璃基板拐角位置的焊料带拐角，焊料带拐角为一体成型式拐角；

2）然后对两玻璃基板的金属化层进行焊接，形成真空玻璃。

有益效果：本发明真空玻璃封接方法采用在玻璃基板的拐角位置设置一体成型式拐角，一体成型式拐角的两个拐角边一体成型，没有接缝。一体成型式拐角可以使焊料带的接缝离开下玻璃基板拐角的位置或者取消接缝，能够保证玻璃基板拐角处的焊接质量。在离开玻璃基板拐角处焊接时焊接头沿玻璃基板边运动，接缝容易焊接，不容易出现孔洞，提高玻璃封接质量，解决了目前的真空玻璃的拐角处焊接质量较差造成的真空玻璃封接质量较差的技术问题。

进一步的，处于玻璃基板拐角位置的焊料带为拐角形焊料带，拐角形焊料带具有一个焊料带拐角。拐角形焊料带便于加工。

进一步的，所述拐角形焊料带由原料带冲压一体成型，有利于提高拐角形焊料带的成型精度。

进一步的，相邻两个拐角形焊料带之间布置有直线形焊料带。减小拐角形焊料带的大小，便于制作，降低加工难度。

进一步的，相邻两个拐角形焊料带之间布置有直线形焊料带，布置直线形焊料带与拐角形焊料带时，使直线形焊料带与拐角形焊料带的对拼处重叠，并在重叠处将直线形焊料带与拐角形焊料带同时进行裁剪，使直线形焊料带与拐角形焊料带对齐。降低对直线形焊料带与拐角形焊料带的制作精度要求。