[发明专利]方便维护的电池材料搅拌设备

说明书

本发明涉及一种方便维护的电池材料搅拌设备，包括机架、搅拌驱动轴和分散驱动轴，搅拌驱动轴为中空轴，搅拌驱动轴套设在分散驱动轴外，分散驱动轴的上端外径小于搅拌驱动轴的中心轴孔内径，机架的下方留有允许分散驱动轴从下拆出的空间；机架对应分散驱动轴的上端设有上轴承，分散驱动轴的上端轴头外周与上轴承的内圈过盈配合，上轴承的内圈顶面承放有轴端盖，轴端盖与轴头的上端面连接。本发明降低了厂房高度的要求，拆卸更方便，并且，分散驱动轴采用倒挂的方式安装，其的轴向具有形变空间，避免因其发热膨胀而对轴承产生不良影响，提高使用寿命，也避免了分散驱动轴弯曲变形，使得设备运行更稳定，提升电池材料的搅拌质量。

技术领域

本发明涉及一种电池材料搅拌设备，特别是一种方便维护的电池材料搅拌设备。

背景技术

参见图1至图5所示，为现有的电池材料搅拌设备，其主要包括机架、分散驱动电机20、搅拌驱动电机30、分散驱动轴1、搅拌驱动轴2、传动箱60、分散轴3、搅拌桨4、料桶5和外桶罩70，机架包括顶架10、立架40和底座50，顶架10和底座50分别设置在立架40的上下两端；搅拌驱动轴2为中空轴，其垂直设置在顶架10上，搅拌驱动轴2的下端伸至顶架10的下方、并通过传动箱60与搅拌桨4传动连接；分散驱动轴1从上至下穿过搅拌驱动轴2的中心轴孔，分散驱动轴1的上下两端分别伸出搅拌驱动轴2外，分散驱动轴1的上端外径L1大于搅拌驱动轴2的中心轴孔内径L2，并且，分散驱动轴1的顶端处设有上限位台阶E，上限位台阶E上端的轴头外设有上轴承11，上轴承11的内圈承接在上限位台阶上，上轴承11的外圈与上轴承盖103配合，上轴承盖103与上轴承11的外圈顶面限位配合，上轴承盖103与顶架10的上部连接。

分散驱动轴1的上端对应上限位台阶的下方设有中限位台阶F，中限位台阶F与搅拌驱动轴2的上端之间设有中轴承12，中限位台阶F承放在中轴承12的内圈上，中轴承12的外圈承放在搅拌驱动轴2的上端。

分散驱动轴1的下端设有下限位台阶G，下限位台阶G下端的轴头外设有下轴承13，分散驱动轴1的下限位台阶G承放在下轴承13的内圈上，下轴承13与传动箱60的箱底板601连接。

传动箱60的箱底板601上通过轴承与分散轴3连接，分散轴3的上端位于传动箱60内、并与分散驱动轴1传动，分散轴3的下端伸出传动箱60的底部外、并连接有分散盘31。

顶架10的一侧外设有悬臂状的电机架101，分散驱动电机20横向滑动设置在电机架101的底部，分散驱动电机20与分散驱动轴1通过皮带皮带轮传动连接，分散驱动电机20与电机架之间设有张紧调节螺丝102，通过调节张紧调节螺丝来改变皮带的张紧度。搅拌驱动电机30设置在立架40内、并与搅拌驱动轴2通过链轮链条传动连接，而且，改结构采用调节搅拌驱动电机30的位置来调节链条的张紧度。

顶架10的底部对应传动箱60外设有外桶罩70，外桶罩70的底面设有环面80，环面80向外桶罩70中心轴线方向凸出，料桶5的桶口与环面80的底面密封配合。

上述结构的电池材料搅拌设备中分散驱动轴1和分散轴3工作时需要高速转动，并且，与之连接的轴承不能放油，以防止高速运转时油分飞溅到料桶5内，对电池材料造成不良影响；所以，分散驱动轴1和分散轴3属于易损件，需要考虑更换便捷性的问题。

通过上述举例的电池材料搅拌设备的结构及其应用过程中出现问题，可以得知其存在以下的不足：

1、分散驱动轴1的上端外径大于搅拌驱动轴2的中心轴孔内径，另外，分散驱动轴1通过限位台阶承放在轴承上，因此，不管以上哪一种原因，都局限了分散驱动轴1只能向上提起实现拆卸，拆卸的难度较大，而且，当设备的应用场地高度空间较低时，需要将设备移动至高度空间较高的位置进行分散驱动轴1拆装，或者，需要将应用场地的天花板（楼板/楼顶/顶棚）打穿才能进行分散驱动轴1拆装，拆装维护成本相当高，且工时长，严重影响生产进度。