[发明专利]曲面丝印设备及方法

权利要求书

1.一种曲面丝印设备，包括丝印底座(1)，其特征在于：所述丝印底座(1)顶部中心处的两侧均固定连接有夹紧座(2)，所述夹紧座(2)靠近丝印底座(1)中心处的一侧开设有夹紧槽(3)，所述夹紧槽(3)的内部连接有压板(4)，所述压板(4)远离夹紧槽(3)一侧固定连接有丝印网版(5)，所述压板(4)的顶部固定连接有推拉式电磁铁(6)，所述夹紧座(2)顶部中心处的背面固定连接有固定支架(7)，所述固定支架(7)的外壁且在丝印底座(1)的上方安装有刮刀轨道架(8)，所述刮刀轨道架(8)的外壁连接有滑座(9)，所述滑座(9)的背面固定连接有牵引板(10)，所述刮刀轨道架(8)的外壁且在牵引板(10)对应位置处开设有滑槽(11)，所述牵引板(10)的两侧均固定连接有牵引绳(12)，所述牵引绳(12)远离牵引板(10)一端且在刮刀轨道架(8)的内部固定连接有收纳筒(13)，所述收纳筒(13)的底部固定连接有驱动电机(14)，所述滑座(9)的正面安装有安装座(15)，所述安装座(15)的内部固定连接有推动气缸(16)，所述推动气缸(16)的底端固定连接有丝印刮刀头(17)，所述丝印刮刀头(17)包括固定座(18)、调节气缸(19)、刮墨板(20)以及吸墨板(21)，所述牵引板(10)的顶部和底部均安装有滚珠(22)，所述丝印底座(1)的右侧固定连接有控制面板(23)，所述丝印底座(1)的左侧固定连接有电源插头(24)，所述固定座(18)的底部中心处固定连接有激光测距传感器(25)。

2.根据权利要求1所述的曲面丝印设备，其特征在于：所述推拉式电磁铁(6)、驱动电机(14)、推动气缸(16)、电源插头(24)、丝印刮刀头(17)以及激光测距传感器(25)与控制面板(23)的连接方式均为电性连接。

3.根据权利要求1所述的曲面丝印设备，其特征在于：所述丝印底座(1)与需要印刷产品上曲面的形状相适配，且丝印网版(5)的形状与丝印底座(1)的形状相适配。

4.根据权利要求1所述的曲面丝印设备，其特征在于：所述丝印底座(1)与夹紧座(2)以及所述固定支架(7)与刮刀轨道架(8)均通过螺栓相连接，且刮刀轨道架(8)的形状与丝印底座(1)的形状相适配。

5.根据权利要求1所述的曲面丝印设备，其特征在于：所述滑座(9)与刮刀轨道架(8)以及所述牵引板(10)与滑槽(11)的连接方式均为滑动连接，且滑座(9)与安装座(15)以及所述压板(4)与丝印网版(5)均通过螺栓相连接。

6.根据权利要求1所述的曲面丝印设备，其特征在于：所述滚珠(22)设置有多组，且滑座(9)的形状与刮刀轨道架(8)的形状相适配。

7.根据权利要求1所述的曲面丝印设备，其特征在于：所述驱动电机(14)与刮刀轨道架(8)以及所述推拉式电磁铁(6)与夹紧座(2)的连接方式均为固定连接，且牵引板(10)的形状与刮刀轨道架(8)的形状相适配。

8.根据权利要求1所述的曲面丝印设备，其特征在于：所述牵引绳(12)由钢丝绳制成，且滚珠(22)与牵引板(10)的连接方式为转动连接。

9.一种曲面丝印方法，其特征在于：使用时，根据需要印刷的物体的曲面形状选择合适的丝印底座(1)、丝印网版(5)以及刮刀轨道架(8)，将选择好的丝印底座(1)、丝印网版(5)以及刮刀轨道架(8)安装在本装置中，把电源插头(24)插入插座；

工人将需要印刷的物体放置在丝印底座(1)上，控制面板(23)启动推拉式电磁铁(6)，推拉式电磁铁(6)通过压板(4)带动丝印网版(5)向下移动，丝印网版(5)和压板(4)将物体压在丝印底座(1)顶部，控制面板(23)启动刮刀轨道架(8)顶部两侧的驱动电机(14)，通过两侧驱动电机(14)的配合，牵引绳(12)通过牵引板(10)带动滑座(9)沿刮刀轨道架(8)移动，滑座(9)通过安装座(15)带动丝印刮刀头(17)来回移动，控制面板(23)启动丝印刮刀头(17)，丝印刮刀头(17)开始对物体进行印刷；

同时控制面板(23)启动激光测距传感器(25)，激光测距传感器(25)会测量丝印刮刀头(17)到丝印网版(5)之间的距离，控制面板(23)根据测量到的距离启动推动气缸(16)，推动气缸(16)会推动丝印刮刀头(17)上下移动，使丝印刮刀头(17)紧贴丝印网版(5)；

当印刷完成后，控制面板(23)启动推动气缸(16)和推拉式电磁铁(6)，推动气缸(16)会带动丝印刮刀头(17)上升，丝印刮刀头(17)脱离丝印网版(5)，推拉式电磁铁(6)通过压板(4)带动丝印网版(5)上升，工人将丝印底座(1)上印刷好的物体取出。