[发明专利]一种聚酯单丝加工装置及其工艺

权利要求书

1.一种聚酯单丝加工装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)内部从下至上分别设有回收腔(2)、冷却腔(3)以及制冷腔(4)，所述回收腔(2)与所述冷却腔(3)之间通过输料通道一(5)连接贯通，所述输料通道一(5)上设有电磁阀一(6)，所述冷却腔(3)与所述制冷腔(4)之间通过输料通道二(7)连接贯通，所述输料通道二(7)上设有电磁阀二(8)，所述回收腔(2)内顶部设有过滤网(9)，所述回收腔(2)内底部一侧水泵(10)，所述水泵(10)内设有输水管(11)，所述输水管(11)的另一端贯穿至所述箱体(1)内壁中与连通管(13)连接贯通，所述连通管(13)与环形水管一(12)连接贯通，所述环形水管一(12)顶部设有若干个回水管(14)，所述回水管(14)顶部与环形水管二(15)连接贯通，所述环形水管二(15)内侧设有若干个出水管(16)，所述出水管(16)另一端贯穿至所述制冷腔(4)内与电磁阀三(17)连接，所述冷却腔(3)内壁上设有若干个温度传感器一(18)，所述冷却腔(3)内顶部设有气体输送管(19)，所述气体输送管(19)的另一侧贯穿至所述制冷腔(4)内顶部与挡板(20)连接固定，且端部贯穿至所述挡板(20)的上方，所述挡板(20)顶部中心处设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内沿圆周方向设有若干个通孔(22)，所述通孔(22)的另一端贯穿至所述挡板(20)的侧边外表面，所述制冷腔(4)顶部内壁上设有螺旋凹槽(23)，在螺旋凹槽(23)上设有若干条的排液凹槽(24)，所述制冷腔(4)底部内壁上设有温度传感器二(25)，所述制冷腔(4)内底部设有若干个制冷器(26)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝加工装置，其特征在于，所述过滤网(9)由不锈钢材料制成，所述过滤网(9)表面喷涂有一层防腐涂层。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝加工装置，其特征在于，所述冷却腔(3)内顶部为圆弧形结构，所述气体输送管(19)的端部位于所述圆弧形的最高点。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝加工装置，其特征在于，所述气体输送管(19)的两端与所述箱体(1)内壁相接处设有密封胶条。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝加工装置，其特征在于，所述箱体(1)外表面中部设有与所述冷却腔(3)连接贯通的进料口，所述进料口上设有密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝加工装置，其特征在于，所述箱体(1)外表面底部设有与所述回收腔(2)连接贯通的排污口，所述排污口上设有封闭阀门。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯单丝加工装置，其特征在于，所述箱体(1)外表面设有控制开关，所述箱体(1)内壁中设有蓄电池与控制器。

8.根据权利要求7所述的一种聚酯单丝加工装置，其特征在于，所述电磁阀一(6)、所述电磁阀二(8)、所述水泵(10)、所述电磁阀三(17)、所述温度传感器一(18)、所述温度传感器二(25)、所述制冷器(26)、所述控制开关以及所述蓄电池均与所述控制器电性连接。

9.一种聚酯单丝加工工艺，其特征在于，用于权利要求8所述的聚酯单丝加工装置，包括以下步骤；

将聚酯单丝通过进料口放置在冷却腔(3)内，然后通过启动电磁阀二(8)将制冷腔(4)内的低温水输送到冷却腔(3)内，对聚酯单丝进行降温处理；

在降温处理时，冷却腔(3)内的液体会蒸发，湿气会通过气体输送管(19)输送到制冷腔(4)的内顶部，在制冷腔(4)内顶部流动，同时挡板(20)阻止压力气体直接向下流动，而是强制气流沿着制冷腔(4)的内壁上的螺旋凹槽(23)流动，在气流冲击螺旋凹槽(23)的过程中，气体中的水分颗粒撞击并附着在制冷腔(4)上，大部分气流在螺旋凹槽(23)的引导下螺旋流动；

同时经过气体在经过挡板(20)与制冷腔(4)内壁之间的缝隙之后，气流的通道截面变大，根据伯努利效应，气流流速降低，气体中的水分颗粒附着在螺旋凹槽(23)表面，不会被气流带走，从而逐渐集聚变大，最后形成水滴顺着螺旋凹槽(23)与排液凹槽(24)下落至制冷腔(4)内底部，而挡板(20)上的水珠会顺着凹槽(21)与通孔(22)流入制冷腔(4)内底部；

当冷却腔(3)内的温度传感器一(18)检测到水温升高到设定值后，温度传感器一(18)向控制器发射信号，控制器启动电磁阀一(6)与电磁阀二(8)，首先，冷却腔(3)内的液体通过输料通道一(5)排入回收腔(2)内，然后制冷腔(4)内的冷水通过输料通道二(7)进入冷却腔(3)内；

液体进入回收腔(2)内后，首先，会被过滤网(9)过滤掉杂物，然后会被水泵(10)经输水管(11)、环形水管一(12)、连通管(13)、回水管(14)、环形水管二(15)、出水管(16)以及电磁阀三(17)输送到制冷腔(4)内，进行水资源再利用，回收水进行二次制冷。