[发明专利]一种自动进给料可翻转多工位的数控铣床加工台

说明书

本发明公开的一种自动进给料可翻转多工位的数控铣床加工台，包括加工箱，所述加工箱内设有开口向前的加工腔，所述加工腔后壁上滑动连接有两个凹形翻转板，两个所述凹形翻转板以所述加工腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述凹形翻转板左右相互靠近一端设有开口相对的翻转槽，本发明能够根据数控铣床在进行数控加工时的零件数量以及大小来增加或翻转数控铣床中加工台的数量和角度使得数控铣床在加工工件时能够更加灵活的对工件进行加工并同时保证工件的加工精度，而当工件加工完毕后可以自动的补充毛坯原料从而保证数控铣床加工的连续自动性。

技术领域

本发明涉及数控铣床相关领域，具体为一种自动进给料可翻转多工位的数控铣床加工台。

背景技术

在普通的数控铣床加工台中一般都是通过在加工台上装夹特殊的夹具从而对毛坯原料进行数控加工，而单一的加工台容易导致数控铣床在加工过程中出现间断且需要人工进行工件或毛坯的装夹，如此装夹或操作就会导致数控铣床的加工效率低下同时不能保证工件的精度，本发明阐述的一种自动进给料可翻转多工位的数控铣床加工台，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种自动进给料可翻转多工位的数控铣床加工台，本例的一种自动进给料可翻转多工位的数控铣床加工台，包括加工箱，所述加工箱内设有开口向前的加工腔，所述加工腔后壁上滑动连接有两个凹形翻转板，两个所述凹形翻转板以所述加工腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述凹形翻转板左右相互靠近一端设有开口相对的翻转槽，所述加工腔后壁内转动连接有两个后置轴，两个所述后置轴以所述加工腔中心线为对称中心左右对称分布设置，所述后置轴外周面上固定连接有翻转齿轮，所述翻转齿轮相互靠近一端啮合连接于所述凹形翻转板外周面上，所述翻转槽前后壁之间转动连接有开合轴，所述开合轴外周面上转动连接有两个翻转折叠杆，两个所述翻转折叠杆以所述开合轴中心线为对称中心上下斜对称分布设置，所述翻转折叠杆相互靠近一端固定连接有折叠弹簧，所述折叠弹簧相互靠近一端固定连接有U形杆，所述U形杆之间转动连接有前置轴，所述前置轴后端转动连接有加工台，所述加工台相互靠近一端设有开口相对的夹持槽，所述夹持槽内壁上滑动连接有两个夹持板，两个所述夹持板以所述夹持槽中心线为对称中心左右对称分布设置，所述夹持板相互远离一端与所述夹持槽侧壁之间固定连接有夹持弹簧，所述翻转折叠杆相互远离一端设有开口相背的侧边翻转槽，所述加工台前端面内转动连接有支架轮，所述支架轮外周面上转动连接有片状杆，所述片状杆后端面内转动连接有凸形轮，所述凸形轮外周面上转动连接有斜置杆，所述斜置杆前端面内转动连接有对称轮，所述对称轮后侧外周面之间转动连接有横板，所述加工腔下壁内设有开口向上的放置槽，所述放置槽内壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机上端动力连接有驱动轴，所述驱动轴外周面上固定连接有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮上端固定连接有驱动螺纹轴，所述驱动螺纹轴上端固定连接有限位块，所述驱动螺纹轴外周面上螺纹连接有移动螺纹块，所述移动螺纹块上端设有两个开口向上的移动槽，两个所述移动槽以所述移动螺纹块中心线为对称中心左右对称分布设置，所述移动槽下壁上固定连接有内置弹簧，所述内置弹簧上端固定连接有方形块，所述方形块上端转动连接有内置轮，所述内置轮后侧外周面转动连接有斜推杆，所述移动螺纹块上端固定连接有两个固定副杆，两个所述固定副杆以所述移动螺纹块中心线为对称中心左右对称分布设置，所述固定副杆内设有开口向上的空腔，所述空腔内壁上滑动连接有T形杆，所述T形杆上端固定连接于所述横板下端，所述斜推杆上端滑动连接于下侧的所述侧边翻转槽内壁上，当数控铣床中的工件或毛坯进入所述加工腔中间位置时，此时启动所述驱动电机，进而带动所述驱动轴转动，进而带动所述驱动皮带轮、所述驱动螺纹轴转动，进而带动所述移动螺纹块向上移动，进而带动所述内置弹簧、所述方形块、所述内置轮、所述斜推杆向上移动，进而带动所述固定副杆、所述T形杆向上移动，进而带动所述横板移动，进而带动所述对称轮转动，进而带动所述斜置杆摆动，进而带动所述凸形轮转动，进而带动所述片状杆摆动，进而带动所述支架轮转动，进而带动所述加工台向上摆动，进而带动所述夹持弹簧、所述夹持板向上移动，进而带动所述前置轴转动，进而带动所述U形杆向上移动，基恩人带动所述翻转折叠杆相互靠近移动，进而带动所述开合轴转动，进而压缩所述折叠弹簧，此时工件或毛坯在所述夹持板之间，此时工件被固定夹持于所述夹持板之间，而所述加工台、所述翻转折叠杆、所述凹形翻转板向上翻转至所述加工腔中间位置从而保证数控铣床中的刀具对夹持在所述夹持板之间的工件毛坯进行加工制造。