[发明专利]一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法

权利要求书

1.一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于含有以下步骤：水力碎浆备料步骤、压榨脱水提浓步骤、反应塔水解步骤、第一多段洗涤步骤、碱塔精制步骤、压榨脱碱步骤、第二多段洗涤步骤、反应塔降聚步骤、第三多段洗涤步骤、酸化及络合处理步骤、第四多段洗涤步骤及抄造成形步骤。

2.根据权利要求1所述的一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于水力碎浆备料步骤：板状的造纸级木浆包用夹包车放至链板输送机上，人工剪切抽取去除包装铁丝，然后链板输送机输送入水力碎浆机,预先加入一定量的水，在水力碎浆机转子的强大旋转产生的离心力，使浆板与刀片碰撞，被甩到槽体的边缘，形成水平旋涡；又沿边缘上升，再回落到转盘上，随后在槽体中心形成负压区，这一循环又形成垂直旋涡，使浆料等来回与刀片接触，不断受到碎解，使浆板碎成浆粥状，浓度5％左右，以便于泵送。

3.根据权利要求1所述的一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于压榨脱水提浓步骤：浓度5％左右的浆粥，经低浓浆泵送至网带式脱水机或辊式挤浆机，经机械压榨强力脱水至干度30％左右，送入水解反应塔；

反应塔水解步骤：反应塔为立式不锈钢塔，下部设立螺旋搅拌器，浆料上进下出，水解塔为间歇式生产，即进满浆料后停止进料，进行水解，水解完成后出料放空进入下一循环；水解反应时，水解液从水解塔中部和底部用泵抽取，从塔上部打入实现强力循环；水解液可以用除盐水，也可以用盐酸和硫酸无机酸；用除盐水水解时，温度150～175℃，时间30～180min。

4.根据权利要求1所述的一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于第一多段洗涤步骤：水解后的浆料，经泵送入网带式高速洗浆机或辊式挤浆机，实现机械脱水，加水置换，多次循环。

5.根据权利要求1所述的一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于碱塔精制步骤：碱塔为立式不锈钢塔，下部设立螺旋搅拌器，浆料上进下出，碱塔为连续式生产，保留一定液位，边进边出；碱精制用烧碱溶液，含碱量为60～120mg/L；温度：30～70℃；碱精制时间：30～120min；浆浓：8％～12％；碱精制过程中可以加氧强化。

6.根据权利要求1所述的一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于压榨脱碱步骤：水解后的浆料，经泵送入双网带式或双辊式压榨机，经过机械挤压脱出提取碱液，脱出的碱液可以去膜处理系统处理后循环使用。

7.根据权利要求1所述的一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于第二多段洗涤步骤：跟前面水解后的多段洗涤同理，脱碱后的浆料，加水稀释至浓度5％左右浆粥，经泵送入网带式高速洗浆机或辊式挤浆机，实现机械脱水，加水置换，多次循环，实现强力脱水和置换相互结合的洗浆模式，提取率高，洗涤因子高。

8.根据权利要求1所述的一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于反应塔降聚步骤：反应塔为立式不锈钢塔，下部设立螺旋搅拌器，浆料下进上出，连续式生产，反应药液为次氯酸盐或者过氧化氢；在泵送入反应塔前，泵前设立混合器，加入反应药液，蒸汽、碱液等；降聚反应时，浆浓：8％～12％，PH：9～14，过氧化氢用量0.5％～5％；温度40～100℃，时间30～180min；降聚阶段可以加入少量螯合剂助剂。

9.根据权利要求1所述的一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于第三多段洗涤步骤：降聚后的浆料，加水稀释至浓度5％左右浆粥，经泵送入网带式高速洗浆机或辊式挤浆机，实现机械脱水，加水置换，多次循环，实现强力脱水和置换相互结合的洗浆模式。

10.根据权利要求1所述的一种造纸浆改性为莱赛尔纤维专用浆粕的制备方法，其特征在于酸化及络合处理步骤：浆料酸化在酸化池或塔中进行，酸化用无机酸硫酸或盐酸；酸化时，PH：1～2，温度30～50℃，时间30～60min，酸化后加入螯合剂或络合剂助剂；

第四多段洗涤步骤：酸化后的浆料，经泵送入网带式高速洗浆机或辊式挤浆机，实现机械脱水，加水置换，多次循环，实现强力脱水和置换相互结合的洗浆模式；

抄造成形步骤：洗涤后的半成品浆，经过长网或夹网湿部，在低浓状态下布浆成形，经过真空区网部脱水，大辊压辊区机械压榨脱水，形成50％干度的浆板，再经过多道烘缸或气垫式干燥机干燥成90％干度的成形浆板，最后经过切纸机分切成800x600规格的板状浆粕，打包捆扎成成品包入库；烘干成品。