[发明专利]一种智能型变压器升高座CT变比极性导流器

说明书

本发明涉及一种智能型变压器升高座CT变比极性导流器，包括：外壳，所述外壳的一端为开口状设置；操作组件，所述操作组件活动安装在所述外壳上；除漆组件，所述除漆组件安装在所述外壳的内侧，且与安装在所述外壳内的至少三个导向杆滑动配合，所述导向杆上套设有第一压簧，所述第一压簧的两端与所述外壳及除漆组件连接；电磁铁底座，所述电磁铁底座固定在所述导向杆朝向所述外壳开口处的端部，所述电磁铁底座远离所述外壳的一侧安装有多个电磁铁；导通组件，所述导通组件安装在所述外壳内且通过弹性组件与所述电磁铁底座连接，所述导通组件贯穿所述圆形通孔；供电组件，所述供电组件连接所述除漆组件及所述电磁铁。

技术领域

本发明涉及变压器现场试验相关技术领域，具体是一种智能型变压器升高座CT变比极性导流器。

背景技术

电流互感器(current transformer，以下简称CT)是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流的电力设备，在电力系统中发挥着重要的作用。

经济发展，电力先行。近年来随着本地经济的迅速发展，用电量大幅攀升，变电站新建、扩建和大修技改工程项目日益增多。现场试验工作量增大，而人员配置无明显变化，导致班组承载力不足，因此减少试验人员需求，缩短试验时间、提高工作效率势在必行。主变压器是变电站核心设备，变压器升高座CT用于主变的测量和保护，起着至关重要的作用。升高座CT安装前几天需要进行交接试验，以确保设备合格(避免因为设备问题，导致延误工期，主变压器无法按时送电)，CT交接试验包括绝缘、直阻、变比、极性试验，保护绕组需要励磁特性试验。

变压器升高座CT是一种穿心式CT，安装后套管将贯穿升高座的首尾两端，套管导线充当升高座CT的一次绕组。因此，变比极性试验需要将仪器的一次测试线贯穿升高座CT。厂家通常是充氮运输升高座CT，到达现场后升高座CT上口、下口都封有盖板。传统试验方法为：打开CT上盖，使用撬杠撞击CT下盖，去除下盖部分的油漆，保证撬杠与下盖接触良好，试验仪器P1、P2分别接撬杠、CT本体螺栓，即撬杠充当一次绕组。传统试验方法存在以下弊端：1、变压器电压等级越高，升高座CT的高度越高，试验时很难找到合适的撬杠；2、通过人力撞击下盖导通，存在不安全因素，操作不当可能损坏CT内部二次绕组，同时试验人员存在触电风险；3、使用撬杠尖端多次撞击CT下盖除漆时，人为操作难以每次撞击在同一点，因此需要耗费较长的时间实现一次回路导通；4、撬杠多次撞击下盖后，无法提前判断一次回路是否导通，需要进行试验后验证导通，容易导致重复试验，增加工作时间；5、试验进行中，试验人员需要保持固定姿势用力按压撬杠，对人员体力要求非常大(两人轮换操作)，稍有手软，就会导致试验中断，需要再找去漆点重复进行试验，增加工作时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能型变压器升高座CT变比极性导流器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能型变压器升高座CT变比极性导流器，所述智能型变压器升高座CT变比极性导流器包括：

外壳，所述外壳的一端为开口状设置；

操作组件，所述操作组件活动安装在所述外壳上，用于将外壳进行提放；

除漆组件，所述除漆组件安装在所述外壳的内侧，且与安装在所述外壳内的至少三个导向杆滑动配合，所述导向杆上套设有第一压簧，所述第一压簧的两端与所述外壳及除漆组件连接；

电磁铁底座，所述电磁铁底座固定在所述导向杆朝向所述外壳开口处的端部，所述电磁铁底座远离所述外壳的一侧安装有多个电磁铁，所述电磁铁底座上设置有用于所述除漆组件贯穿的圆形通孔；

导通组件，所述导通组件安装在所述外壳内且通过弹性组件与所述电磁铁底座连接，所述导通组件贯穿所述圆形通孔；

供电组件，所述供电组件连接所述除漆组件及所述电磁铁，用于对所述除漆组件及所述电磁铁进行电力供应；