[发明专利]一种烘干降温时长的分析方法及装置有效
申请号: | 202110019259.0 | 申请日: | 2021-01-07 |
公开(公告)号: | CN112921589B | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 张贤;杨梅华;刘佳 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | D06F33/70 | 分类号: | D06F33/70;D06F58/46 |
代理公司: | 北京麦宝利知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11733 | 代理人: | 张涛 |
地址: | 519070 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烘干 降温 分析 方法 装置 | ||
本发明公开了一种烘干降温时长的分析方法及装置。所述分析方法,包括:实时监测烘干升温过程中的升温变化率;根据所述升温变化率拟合出降温曲线,所述降温曲线的坐标轴包括温度坐标轴和时长坐标轴;根据所述降温曲线和预设的降温结束温度阈值,分析出烘干降温时长。本发明根据烘干升温过程中温度变化速率,拟合公式或曲线确定烘干降温时间预设值,因烘干升温过程中温度的变化速率包含了环境温湿度、电压、负载状态、水温等因素的影响,精准地控制烘干降温过程中的预置时间,避免用户因时间跳变而可能带来的进入无止境的等待的感受,从而提升了用户体验。
技术领域
本发明涉及洗衣机技术领域,特别涉及一种烘干降温时长的分析方法及装置。
背景技术
具有烘干衣物功能的洗干机、干衣机越来越普及,因烘干需要高温进行,在烘干运行结束前,整机需要一个降温流程,保证用户使用安全。目前烘干程序中,降温流程大部分按照预置降温时间,实时判断各感温包温度,若满足降温结束条件,则降温结束,退出降温流程。进一步的,会通过称重得出的桶内负载的重量,根据不同桶内负载的重量预设不同的降温时间。通过预设置降温时间的方法,因受环境温度、湿度、用水温度、桶内负载的质量等多种因素的影响,难以做到精准预设置。这样会导致两个问题。首先,预设值时间过长,时间倒计时未结束,已达到降温退出条件,弥补的方式是时间跳变。例如,剩余0:30时,满足退出条件,则时间会由0:30跳变为0:01,然后结束。还有,预设值时间过短,时间倒计时快要结束了但是降温难以在预设值时间内完成。此时处理方式分为两种,第一种是倒计时锁定,直到满足条件再继续倒计时。第二种是倒计时增加,出现时间跳变。例如,剩余0:05时,若满足退出条件,则时间会由0:05跳变为0:20,然后继续倒计时,重复上述控制。上述时间跳变,由大跳小,用户比较容易接受。但由小跳大,会给用户造成较大的心理预期落差,会让用户觉得进入不确定的长时间等待,导致用户的使用体验不佳。如何妥善的解决上述问题,就成为了业界亟待解决的课题。
发明内容
本发明提供一种烘干降温时长的分析方法及装置,用以根据烘干升温过程中温度变化速率,拟合公式或曲线确定烘干降温时间预设值,因烘干升温过程中温度的变化速率包含了环境温湿度、电压、负载状态、水温等因素的影响,由此可以精确地控制降温时间,精准地控制烘干降温过程中的预置时间,避免用户因时间跳变而可能带来的进入无止境的等待的感受,从而提升了用户体验。
根据本发明实施例的第一方面,提供一种烘干降温时长的分析方法,包括:
实时监测烘干升温过程中的升温变化率;根据所述升温变化率拟合出降温曲线,所述降温曲线的坐标轴包括温度坐标轴和时长坐标轴;根据所述降温曲线和预设的降温结束温度阈值,分析出烘干降温时长
在一个实施例中,所述实时监测烘干升温过程中的升温变化率,包括:
采集烘干进风口、滚筒出风和滚筒回风中的任一者或多者的温度;
以所述温度为实时监测的目标,每间隔预设的平均计算时长,计算一次平均温度;
将相邻的平均温度的差值除以平均温度的采集次序,得到升温变化率。
在一个实施例中,所述根据所述降温曲线和预设的降温结束温度阈值,分析出烘干降温时长,包括:
分析出所述升温变化率中的最大升温变化率和最小升温变化率,其中,最大升温变化率为升温变化率中数值最大的,最小升温变化率为升温变化率中数值最小的;
将预设常数减去第一参数再加上第二参数得到烘干降温时长,其中,所述第一参数为最大升温变化率与第一预设系数的乘积,所述第一参数为最小升温变化率乘以第二预设系数的乘积。
在一个实施例中,还包括:
若实时计算出的所述平均温度大于等于预设的升温终止温度,则终止烘干升温过程;或
若烘干升温的时长达到预设的升温终止时长,则终止烘干升温过程。
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