[发明专利]一种球面抛光精磨装置

说明书

本发明公开了一种球面抛光精磨装置，包括支撑座和焊接于支撑座顶部外壁上的支撑架，所述支撑架相对一侧的内壁上通过轴承连接有双向螺杆，且双向螺杆一端延伸到支撑架一侧外壁上，所述双向螺杆两端外壁上均螺接有滑板，且两个滑板相对一侧的下部外壁上均开有通孔，所述支撑架相对一侧外壁上焊接有限位杆，且限位杆滑动安装于两个通孔内，所述支撑架顶部内壁上设有两个固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板焊接于支撑架顶部内壁上，所述固定板一侧的下部外壁上通过轴承连接有套管。本发明固定操作简便，提高了抛光效率，能够适用于不同规格的球体抛光，提高了适用范围，能够防止工作人员吸入扬尘，便于更换和清理。

技术领域

本发明涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种球面抛光精磨装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光），通常以抛光轮作为抛光工具。

大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法，但是，由于材质原因，导致一些非金属材质的球体无法利用滚筒抛光的方法进行抛光，此外，现有的球面抛光装置在使用时抛光效率低，且更换打磨盘费时费力，导致工作效率低，在对球体进行抛光时，会产生一些扬尘，如果不及时处理扬尘，会使得工作人员吸入扬尘，不利于工作人员健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种球面抛光精磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种球面抛光精磨装置，包括支撑座和焊接于支撑座顶部外壁上的支撑架，所述支撑架相对一侧的内壁上通过轴承连接有双向螺杆，且双向螺杆一端延伸到支撑架一侧外壁上，所述双向螺杆两端外壁上均螺接有滑板，且两个滑板相对一侧的下部外壁上均开有通孔，所述支撑架相对一侧外壁上焊接有限位杆，且限位杆滑动安装于两个通孔内，所述支撑架顶部内壁上设有两个固定机构，所述固定机构包括固定板，所述固定板焊接于支撑架顶部内壁上，所述固定板一侧的下部外壁上通过轴承连接有套管，所述套管内滑动安装有连接杆，且连接杆通过轴承连接于滑板一侧外壁上，所述连接杆一端外壁上固定连接有真空吸盘，所述支撑架顶部一端外壁上通过螺栓连接有电机，且支撑架顶部另一端外壁上焊接有安装块，所述电机输出轴一端通过联轴器连接有旋转轴，且旋转轴一端通过轴承连接于安装块一侧外壁上，所述旋转轴两端外壁上均套接有皮带轮，两个所述套管一端外壁上均套接有从动皮带轮，且两个皮带轮分别与两个从动皮带轮形成传动配合，所述支撑架顶部中心处的内壁上设有打磨机构，所述打磨机构包括伺服气缸，所述伺服气缸通过螺栓连接于支撑架顶部内壁上，且伺服气缸活塞杆底端外壁上焊接有安装板，所述安装板底部的两端外壁上均焊接有“L”形结构的固定块，两个所述固定块相对一侧内壁上卡接有打磨盘，所述支撑座顶部中心处的外壁上开有安装口，且安装口内套接有漏斗状的导流件，所述支撑座顶部内壁上通过螺栓连接有收集箱，且导流件与收集箱内部相连通，所述支撑座一侧内壁上焊接有安装座，且安装座顶部外壁上通过螺栓连接有吸风机，所述吸风机进风端套接有连接管，且连接管与收集箱内部相连通，所述收集箱一侧内壁上焊接有螺纹管，且螺纹管内螺接有安装管，所述安装管一端内壁上套接有防尘网。

优选的，所述双向螺杆位于支撑架外部的一端外壁上焊接有转盘，且转盘外壁上焊接有把手，把手外壁上套接有橡胶圈，橡胶圈外壁上设有等距离分布的防滑凸起。

优选的，所述套管外壁上螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓与连接杆形成紧固配合。

优选的，两个所述固定块相互远离的一侧外壁上均螺接有对称分布的固定螺栓，且四个固定螺栓均与打磨盘形成紧固配合，所述打磨盘底部外壁上开有半球形结构的凹槽。

优选的，所述收集箱一边外壁上开有开口，且开口内壁上铰接有箱门，箱门一边外壁上焊接有“U”形结构的握把。